投用！秦港股份九公司完成取料机悬皮洗带改造

近日，秦港股份九公司圆满完成R11-2取料机悬皮洗带改造试验，并正式投入现场使用。此次改造的成功落地，实现了既定的“皮带清洁环保、治理堵斗故障、修旧利废”三重目标，为港口领域同类型设备环保治理工作提供了全新解决方案。

取料机在作业过程中，物料由于湿粘，经常会粘连在悬臂运输皮带（即“悬皮”）上，需要使用清扫装置对其进行实时清理，否则皮带运转过程中会造成回程物料洒落，严重的还会影响作业效率。传统的清扫装置清洁效果一般，还需人工配合进行高频次清洁作业，已无法完全满足港口环保治理新要求。为此，九公司技术团队启动了此次取料机悬皮洗带改造，在深入调研、精确分析取料机结构和技术参数的基础上，实现了两个方面的创新：

新增喷雾洗带装置，实现清洗全覆盖

在取料机滚筒支架上新增喷雾洗带装置，并通过优选喷雾管路，确保喷水管可以伴随取料机臂架的俯仰动作，同步调整喷射角度，使清洗系统在取料机不同工作姿态下，均能保持稳定、高效的清洁效果；优化调整喷雾洗带装置喷头角度，在确保喷雾精准覆盖皮带承载区域、保证清洁效果的基础上，最大化减少喷嘴数量和用水量。

九公司项目团队技术人员正在研究取料机悬皮洗带装置改造

升级清扫器装置，实现清洁新效能

重新调整清扫器刮煤刀安装位置，并对刀型及材料进行升级，使其在高负荷、连续运行条件下，仍能保持稳定良好的清洁性能。同时，清扫器刮煤刀位置调整后，还实现了对悬皮清洗废水的“二次利用”，废水排出过程中会对下方溜槽壁上的残留粘煤进行冲刷，形成“清洗—冲刷—自净化”的循环效应，间接消除堵斗隐患。

特别值得一提的是，此次改造中使用的新式刮煤刀，是由原有旧刮煤刀翻新利旧改造而成，不仅提升了清扫效果，还节约改造成本超60%，为港口设备升级改造探索出可复制、可推广的宝贵经验。

经现场使用验证，悬皮洗带装置改造完成后，取料机悬皮人工清煤频次由原来的7天清理一次降至40天清理一次，清洁用水量较同类型洗带装置降低90%以上，实现了人工成本和用水成本“双降”。九公司技设部部长李艳成表示，此次技术改造中应用的取料机加装悬皮洗带设备工艺，为环渤海港口企业首创。下一步，九公司将加快推广该技术应用，持续提升设备环保治理效能与生产运行效率，全力保障煤炭运输供应链畅通，为港口高质量发展注入强劲动能。

文字 吴超 郑钧

图片 郑钧

编审 党委工作部 九公司

(秦港股份)