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案例二:某食品加工园区集中式餐厨废水处理站
项目背景
该食品加工园区位于华南地区,占地面积约200亩,入驻有20余家食品加工企业,主要生产烘焙食品、调味品、速冻食品等,日均产生生产废水及餐厨废水约300吨。园区建设初期未配套废水处理设施,各企业自行处理难度大、成本高,导致部分废水处理不达标。为解决这一问题,园区投资建设了集中式餐厨废水处理站,统一收集处理各企业产生的废水。
废水成分来源
该园区餐厨废水具有以下特点:
食品加工过程中产生的清洗、浸泡废水,含有淀粉、蛋白质、糖类等有机物;
设备及容器清洗废水,含有油脂、食品添加剂等;
车间地面冲洗废水,含有少量原料和成品;
员工食堂产生的餐饮废水。
废水主要污染物指标为:CODcr 3000-8000mg/L,BOD5 1500-4000mg/L,SS 800-2000mg/L,动植物油300-1000mg/L,总氮100-200mg/L,总磷20-50mg/L,pH值4.5-6.5。
处理工艺流程
根据园区废水高浓度、高油脂的特点,采用了"物化预处理+厌氧消化+好氧处理"的工艺路线:
预处理系统
旋转格栅除污机:去除较大悬浮物
涡凹气浮机:通过微气泡粘附去除乳化油和细小悬浮物
中和池:调节pH至中性范围
厌氧处理系统
高效厌氧反应器(IC反应器):在无氧条件下分解有机物,产生沼气
沼气净化储存系统:脱硫、脱水后储存利用
好氧处理系统
序批式活性污泥法(SBR):通过曝气、沉淀、排水、闲置等工序去除有机物
混凝过滤:确保出水悬浮物达标
污泥处理系统
污泥浓缩脱水:减少污泥体积
污泥干化:进一步降低含水率
最终效果
该处理站自投入运行以来,处理效果稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,其中CODcr≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,动植物油≤100mg/L。厌氧系统每日可产生约600m³沼气,经净化后用于园区锅炉燃料,年节约能源成本约50万元。项目实现了废水达标排放、能源回收利用和运行成本降低的多重目标,为食品加工园区废水处理提供了成功范例
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