夏津：老产业插上“智能 绿色”新翅膀 “老纺锤”换发新质生产力

齐鲁网·闪电新闻10月23日讯 在德州市乃至全国提起纺织业，绕不开“银夏津”。上世纪八九十年代夏津以植棉蜚声全国，如何让传统产业澎湃新质生产力？夏津县实施绿色制造工艺与绿色能源应用推广“两手抓”，推进纺织产业绿色转型，引领企业向“智”提质、向“绿”增色、向“尚”升级，让老产业脱胎换骨、化茧成蝶，实现品牌化升级，塑造一个新型纺织产业集群。

日前，记者走进位于夏津宋楼镇的至谦纺织科技有限公司，生产车间内机器轰鸣，每条流水线的前端都配有一个智能显示屏，各个点位上的参数一目了然。公司新上的6万锭环锭纺高品质纱线项目正是采用了这套系统，在手机或电脑上就可以随时调节流水线上的关键参数，每年能节省成本约100万元。

夏津县至谦纺织科技有限公司生产厂长田九印给记者介绍：“这套新引进的在线质量追踪系统，不仅能实时采集数据，还具有智能化维保、原料选配、能耗分析等功能，覆盖生产管理各环节。”

“老纺锤”转动新大脑，带来的是产品质量的跃升。在这里，每一锭纱线都有自己专属的“身份证”，系统一旦发现有问题的纱线，第一时间“锁住”，停止后续生产，同时把问题推送给相关工作人员。

纺织业作为陪伴人类文明千年的传统产业，高能耗是纺织产业在向绿色低碳、可持续发展转型当中的关键制约因素。夏津县将绿色变革渗透到产业毛细血管，不仅大力发展“绿色纤维”，更在减碳降碳上做文章。在凯威（夏津）纺织科技有限公司，记者看到新建厂区厂房屋顶上布满了光伏板。

凯威（夏津）纺织科技有限公司副总经理牟永振说：“纺织行业是典型的‘电老虎’，电费成本占生产成本的一半左右， 与新疆纺织企业相比，用电成本高是我们的劣势，有了这些光伏板，每年可节省360万度电，外加采用先进智能化生产设备，不仅弥补了部分短板，而且产品品质更胜一筹。”

近年来，夏津县坚持“智改数转”行动，转思想、立标杆、带全局。一方面抓绿色制造体系建设，推动经济开发区获批市级绿色园区，以点上突破促进全产业链绿色化转型；另一方面抓绿色能源应用推广，对51家规上纺织服装企业安装光伏发电设备、占比达72.9%，同时加强碳能源管理，建设碳服务平台，打造夏津纱线“碳标签”。

夏津县工业和信息化局党组成员、副局长王中亚表示：“我们遵循新质生产力发展要求，带动纺织产业集群提档升级。近3年纺织产业设备更新率达50％以上，72％以上的规上纺织企业安装了分布式光伏，同时全面打造山东省新型纺织‘纱纤’产业大脑。下一步，我们将依托夏津现代纺织产业园的建设，引领企业向‘智’提质、向‘绿’增色、向‘尚’升级，全面建设纺织产业大脑‘集招、集采、集销、集贷’应用场景，探索及碳标签认证、碳足迹服务于一体的碳能源管理平台，持续为企业降本增效，以数字技术带动集群数实深度融合，强化纺织产业生态韧性。”

闪电新闻记者 苏孟雨 夏津融媒 姜天雨 黄栋 董娟 于振宗 报道