东营烟囱安装爬梯平台方案

东营烟囱安装爬梯平台方案

一、工程概况与东营地域适配分析

（一）工程基本信息

本次针对东营地区两类主流烟囱开展爬梯平台安装：1.电厂钢烟囱：某燃煤电厂 1 座 80m 钢烟囱（Q355B 钢板筒壁，厚度 14-16mm，投用 5 年，需新增 3 层检修平台及配套爬梯，服务于烟气监测设备维护）；2.化工砖烟囱：某石化企业 1 座 60m 砖烟囱（MU15 烧结砖筒壁，M10 水泥砂浆砌筑，投用 10 年，原有爬梯锈蚀严重需更换，增设 2 层安全平台）。施工需避开东营雨季（7-9 月，年均降雨量 550-600mm）与冬季冻融期（12 月 - 次年 2 月，极端低温 - 10℃），计划总工期 12 天（钢烟囱 6 天，砖烟囱 6 天）。

（二）地域与功能需求适配

1. 抗腐蚀需求：东营地处黄河三角洲，空气湿度大（年均相对湿度 65%-75%），且化工、电厂区域存在工业粉尘与微量腐蚀性气体（如 SO₂、Cl⁻），爬梯平台需选用抗锈蚀材质（优先 316L 不锈钢，优于 304 不锈钢的抗盐雾、抗工业腐蚀性能）；
2. 结构稳定性需求：东营春季多风（年均最大风速 16m/s），爬梯平台需增强抗风荷载能力（平台护栏增设斜撑，爬梯踏步间距加密至 300mm，减少风阻）；
3. 安全适配需求：针对东营湿地多、夜间湿度大的特点，爬梯踏步与平台面板需具备防滑功能（表面做压花或防滑纹处理，避免结露打滑）；同时，钢烟囱平台需预留烟气监测设备安装接口（适配东营环保监测要求）。

二、设备选型与技术参数

（一）爬梯选型（适配烟囱类型与东营环境）

烟囱类型

爬梯型号

技术参数

适配理由

80m 钢烟囱

316L 不锈钢爬梯（TL-300 型）

主立管：Φ50mm×5mm，踏步板：300mm×80mm×5mm（压花防滑），间距 300mm，每 10m 设 1 道休息平台，防护笼直径 800mm（防坠落），整体抗风荷载≥0.6kN/㎡

钢烟囱高度高，316L 不锈钢抗东营工业腐蚀与高湿，防护笼提升安全性

60m 砖烟囱

316L 不锈钢爬梯（TL-250 型）

主立管：Φ45mm×4mm，踏步板：280mm×70mm×4mm（防滑纹），间距 300mm，每 15m 设 1 道休息平台，无防护笼（砖烟囱筒壁狭窄，适配安装空间）

高度较低，316L 不锈钢适配砖烟囱无防腐筒壁，防滑踏步应对东营高湿

（二）平台选型（按功能与荷载需求）

烟囱类型

平台型号

技术参数

适配理由

80m 钢烟囱

检修平台（PT-800 型）

框架：∠80mm×6mm 316L 不锈钢角钢，面板：3mm 厚 316L 不锈钢花纹板（防滑），平台直径 2.5m（覆盖钢烟囱检修范围），额定荷载 2kN/㎡，护栏高度 1.2m（带 150mm 高踢脚板）

需承载烟气监测设备与检修人员，花纹板防滑适配东营高湿，护栏防坠落

60m 砖烟囱

安全平台（PT-600 型）

框架：∠63mm×5mm 316L 不锈钢角钢，面板：2.5mm 厚 316L 不锈钢压花板，平台直径 1.8m，额定荷载 1.5kN/㎡，护栏高度 1.1m

仅用于人员休息与临时作业，适配砖烟囱筒壁承重，压花板防滑

（三）辅助配件选型

1. 固定配件：钢烟囱用 316L 不锈钢焊接支座（与筒壁满焊，焊缝高度≥8mm）；砖烟囱用 316L 不锈钢膨胀螺栓（M16×100mm，嵌入深度≥80mm，适配砖砌体强度）；
2. 防腐配件：硅酮密封胶（耐候型，IP68，用于爬梯与烟囱连接处防水，适配东营多雨）；不锈钢防锈油（用于螺栓螺纹处，防止东营高湿导致卡死）；
3. 安全配件：防坠器（316L 不锈钢材质，额定载荷 5kN，与爬梯主立管配套，每 5m 设 1 个挂点）；平台护栏警示标识（反光贴，适配东营多雾天气，提升夜间辨识度）。

三、核心安装流程

（一）前期准备（3 天，两类烟囱通用）

1. 现场勘察与定位

• 检测烟囱外壁状态（钢烟囱筒壁平整度偏差≤3mm，无明显变形；砖烟囱筒壁无酥松、裂缝，若有裂缝需先用聚合物水泥砂浆修补）；
• 标记爬梯与平台位置（钢烟囱：爬梯沿筒壁切线方向布置，避开烟气出口；平台分别位于 20m、40m、60m 高度，预留监测设备接口；砖烟囱：爬梯位于背风面，平台位于 25m、50m 高度，避开砖缝薄弱区）；

1. 设备与工具准备

• 高空作业设备：电动吊篮（2 台，载重 200kg，带防风制动，适配东营春季大风）、高空作业车（曲臂式，作业高度≥80m，用于钢烟囱高层平台安装）；
• 安装工具：氩弧焊机（用于钢烟囱爬梯焊接，焊丝为 ER316L）、冲击钻（Φ16mm 钻头，用于砖烟囱膨胀螺栓钻孔）、扭矩扳手（量程 0-300N・m，紧固螺栓）、水平仪（精度 0.02mm/m，校准平台水平度）；

1. 安全防护：搭建顶部安全绳（Φ14mm，破断拉力≥25kN）、地面警戒区（烟囱周边 40m 范围，设置 “高空作业，禁止通行” 标识，东营多风需加固警戒围挡）。

（二）钢烟囱爬梯平台安装（6 天）

1. 爬梯安装（3 天）

1. 支座焊接：按标记位置，在钢烟囱筒壁焊接 316L 不锈钢爬梯支座（每 1.5m 设 1 个，支座与筒壁满焊，焊缝长度≥100mm，焊后用角磨机打磨平整，避免尖锐边缘）；
2. 主立管组装：将 316L 不锈钢主立管与支座螺栓连接（M12 螺栓，紧固力矩 80-100N・m），每安装 5m 用水平仪校准垂直度（偏差≤1‰），确保爬梯顺直；
3. 踏步与防护笼安装：依次安装踏步板（螺栓紧固，力矩 40-50N・m）、防护笼（与主立管焊接，焊缝高度≥5mm），每 10m 安装 1 道休息平台连接件（预留平台安装接口），安装后检查踏步防滑性（用沙袋测试，无滑动）。

2. 平台安装（3 天）

1. 框架组装：在地面预组装平台框架（316L 不锈钢角钢焊接，焊后做渗透探伤，无裂纹），用吊车吊至指定高度（20m、40m、60m），与烟囱筒壁预设的平台支座对齐；
2. 固定与校准：将平台框架与支座焊接（满焊，焊缝高度≥8mm），用水平仪校准平台水平度（偏差≤3mm/m），调整后焊接加固斜撑（增强抗风性，斜撑与框架夹角 45°）；
3. 面板与护栏安装：铺设 316L 不锈钢花纹板（螺栓固定，力矩 30-40N・m，板缝间隙≤2mm），焊接护栏（高度 1.2m，立柱间距≤1.5m）与踢脚板（150mm 高），护栏顶部安装反光警示贴，平台预留 Φ100mm 监测设备安装孔（带防水密封圈）。

（三）砖烟囱爬梯平台安装（6 天）

1. 爬梯安装（3 天）

1. 钻孔与支座固定：按标记位置，用冲击钻在砖烟囱筒壁钻孔（Φ18mm，深度 100mm），清理孔内碎屑，植入 316L 不锈钢膨胀螺栓（M16×100mm），紧固后测试拉力（≥5kN，确保适配砖砌体强度），安装爬梯支座；
2. 主立管与踏步安装：将主立管与支座螺栓连接（M10 螺栓，力矩 60-70N・m），每 3m 校准垂直度，依次安装踏步板（螺栓紧固，力矩 30-40N・m），踏步板与筒壁间距保持 50mm，避免雨水积聚；
3. 休息平台安装：在 25m、50m 高度安装休息平台（框架与爬梯主立管焊接，面板用螺栓固定），平台与砖烟囱筒壁间填充耐候密封胶（防止雨水渗入砖缝，适配东营多雨）。

2. 安全平台安装（3 天）

1. 框架固定：在砖烟囱筒壁钻孔，固定平台框架支座（膨胀螺栓紧固，力矩 90-110N・m），吊装预组装的平台框架（316L 不锈钢角钢焊接），与支座焊接固定（焊缝高度≥6mm）；
2. 面板铺设：铺设 316L 不锈钢压花板（螺栓固定，板缝用密封胶填充），测试平台荷载（堆放 1.5kN 沙袋，持续 24 小时无变形）；
3. 护栏安装：焊接护栏（高度 1.1m，立柱间距≤1.8m），护栏底部安装踢脚板，平台边缘粘贴反光警示条，安装防坠器挂点（与平台框架焊接，承重≥10kN）。

（四）验收与调试（1 天，两类烟囱通用）

1. 外观与结构验收：检查爬梯平台焊接质量（无夹渣、气孔）、螺栓紧固度（扭矩扳手复检）、防滑性能（洒水测试，无滑动），钢烟囱平台需检查监测孔防水性（淋水试验，无渗水）；
2. 性能测试：钢烟囱平台加载测试（2kN 荷载，持续 1 小时，变形量≤2mm）；爬梯抗风测试（模拟东营最大风速 16m/s，用风速仪监测，爬梯无明显晃动）；
3. 联合验收：施工、监理、业主方共同验收，填写《东营烟囱爬梯平台安装验收记录》，合格后签署验收报告，交付使用。

四、质量与安全保障

（一）质量保障措施

1. 材料管控：所有 316L 不锈钢材料需提供材质证明（Cr 含量 16%-18%，Ni 含量 10%-14%）与盐雾检测报告（中性盐雾试验≥2000h，适配东营高湿），现场抽样送检，不合格材料严禁使用；
2. 过程管控

• 焊接质量：钢烟囱爬梯平台焊接采用 ER316L 焊丝，焊后做渗透探伤（PT），合格率 100%；砖烟囱膨胀螺栓安装后做拉力测试，确保锚固可靠；
• 防腐处理：所有焊接部位、螺栓连接点涂刷 316L 不锈钢防锈油，爬梯与烟囱连接处打耐候密封胶，防止东营雨水与腐蚀性气体侵入；
• 尺寸精度：爬梯垂直度偏差≤1‰，平台水平度偏差≤3mm/m，踏步间距偏差≤5mm，确保安装精度。

（二）安全保障措施

1. 高空作业安全

• 施工人员必须穿戴双钩安全带（1 钩挂安全绳，1 钩挂爬梯 / 平台）、防滑鞋、安全帽，作业时风速≥6 级（东营春季常见）立即停止高空作业，将吊篮降至地面固定；
• 吊篮使用前检查制动系统、钢丝绳磨损（磨损量≤10%），空载试运行 3 次，禁止超载（实际载重≤150kg，含人员与工具）；

1. 电气与动火安全

• 氩弧焊机接地电阻≤4Ω，电缆线绝缘层无破损，避免与钢烟囱带电部位接触；
• 焊接作业办理动火证，配备 2 具 4kg 干粉灭火器与防火毯，东营多风需设置挡风板，防止火花飞溅引燃周边杂物；

1. 应急处置

• 配备急救箱（含止血药、骨折固定夹板）与应急车辆，现场设置应急通道（宽度≥2.5m）；
• 若发生高空坠落，立即启动救援预案，用吊篮转移伤者至地面，拨打 120 急救；若遇爬梯安装偏差，立即停止作业，调整后重新检测，确保安全。

五、后期维护计划（适配东营地域特点）

1. 日常维护（每月 1 次）

• 检查爬梯平台螺栓紧固度（东营多风易导致松动，用扭矩扳手复检）、踏步与面板防滑性（清理表面粉尘与青苔，避免潮湿打滑）；
• 检查焊缝与密封胶（有无锈蚀、开裂，及时补涂防锈油与密封胶，应对东营高湿腐蚀）；

1. 定期检测（每季度 1 次）

• 测试平台荷载（钢烟囱平台加载 1.5kN，砖烟囱平台加载 1kN，无变形）、防坠器性能（拉动测试，锁止可靠）；
• 检测爬梯垂直度（用全站仪复测，偏差超限时调整，东营大风可能导致轻微偏移）；

1. 年度维护（每年 1 次）

• 对 316L 不锈钢部件进行酸洗钝化处理（增强抗东营工业腐蚀能力），更换老化的密封胶与反光警示贴；
• 检查砖烟囱爬梯膨胀螺栓锚固情况（东营多雨可能导致砖砌体风化，必要时加固支座）；

1. 应急响应：若爬梯踏步损坏或平台变形，4 小时内到场维修，确保东营地区烟囱检修作业安全；雨季前重点检查防水密封，防止雨水渗入砖烟囱内部。