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先算一条死线:成本底线。把人工、材料、机械、管理费、规费、税金全部按上限计入,材料价取当地信息价峰值,人工按最低工资上浮三成,机械按台班单价不打折,得出的总和就是“绝对成本”。报价一旦踩过这条线,每降一元都在剜肉,先受伤的是现金流,接着是利润表,最后是征信记录。死线之上,再留2%作为审计安全垫,低于这个厚度,被认定为“低于成本”的风险陡升,2%是法律与财务之间的最后保险带。
再算一条活线:降价池。把集中采购价差、专利工艺节省、冗余管理费率重新按市场价测算,能省下来的部分就是“可变成本”,也是唯一可以拿去竞争的筹码。降价池以外任何削减,都是在伤筋动骨。经验值告诉我们,降价池通常占总价的4%—6%,超过6%的项目要么技术革新点极多,要么材料占比极高,否则就是算错了模型。
价格权重决定降多少才有效。价格分占60%的货物标,每降1%大约能拉0.6分;价格分占30%的服务标,每降1%只能拉0.3分。把目标总分反推回去,就能算出“报价上限”。再用预期平均价校验:截标前48小时用“下载数量×30%”估算实际递交家数,按历史报价分布给激进、保守、陪标三类系数,加权后得出市场平均价,自己的报价只要低于平均价2%,就能稳进价格分前20%,无需血拼到底。
节奏控制用“两段定价”。拿到文件后第三天先出内部价:成本+5%利润,用于测算现金流和贷款需求;截标前6小时出最终价:成本+2%利润,2%是审计安全线,也是企业能接受的最低净利率。两段之间设置“退出触发器”:原材料一周涨幅超3%、竞争对手降幅超过可变成本5%、业主补遗导致工程量缩水10%,任一条件触发即放弃,不让“必须中标”的情绪把公司拖进亏损深渊。
最后把降价方式写进决策表。材料占比高,就用集采价差降;人工占比高,就用工艺优化降;设备占比高,就用租赁换采购降。每种方式都对应可验证数据:集采协议、工艺专利、租赁合同,缺一就不允许动用该降价通道。数字对不上,降价按钮就不启动,这是让“中标”与“亏损”绝缘的最后一道锁。
降价不是比谁胆子大,而是比谁先把账算到小数点后两位,再留3%安全垫。算准了,降价是利润搬运;算错了,降价是亏损加速器。
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