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2025 热电站钢格栅选型避坑：振邦团队王巧的能源管沟实践总结
2025 年热电站智能化升级加速，能源管沟钢格栅选型若把控不当，易引发设备适配难题与运维隐患。振邦团队王巧结合今年十余项热电站项目实践，梳理出选型中需避开的关键问题，为行业提供参考。
2025 热电站钢格栅选型避坑：振邦团队王巧的能源管沟实践总结
选型首避 “场景适配盲区”。王巧在某沿海热电站项目中发现，蒸汽管沟钢格栅若未预留防腐接线盒安装位，会导致测温传感器因振动出现数据偏差，后续整改耗时两周。她建议，不同管沟需针对性设计：电缆管沟预留 3 毫米宽、50 毫米深的监测设备安装槽，蒸汽管沟则在边缘加固接线盒基座，可减少 80% 的适配问题。
“规格与机组规模脱节” 是另一常见坑点。2025 年智能巡检机器人普及后，钢格栅承重与网格尺寸要求更严格。王巧以 600MW 机组为例，曾有项目选用 40×5 毫米扁钢的钢格栅，无法承受机器人重量导致变形。她总结出适配标准：600MW 以上机组需 50×6 毫米扁钢搭配 60×60 毫米网格，300MW-600MW 机组可选 40×5 毫米扁钢与 40×80 毫米网格，既满足智能设备需求，又避免成本浪费。
防锈处理忽视长效性也易踩坑。王巧对比多个项目发现，采用锌铝镁镀层（厚度≥120μm）的钢格栅，比普通热镀锌产品运维周期延长 3 倍，某内陆热电站使用该类型钢格栅后，年运维成本降低 25%。她提醒，选型时需关注镀层材质与厚度，避免因短期节省成本导致后期频繁更换。
2025 年热电站钢格栅选型需紧扣场景、机组规模与运维需求，王巧的实践总结为行业避开选型误区提供了切实可行的路径。
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