基础检查
外观检查
- 检查轴承表面是否有锈斑、腐蚀痕迹
- 观察密封圈是否老化、破损
- 查看周围是否有泄漏的润滑油
手动测试
- 用手轻轻转动轴承,感受是否灵活
- 检查有无异常阻力或卡顿
- 轴向推拉,判断游隙是否正常
运行检查
空载试运行
- 先进行点动测试
- 监听有无异常噪音、异响
- 感觉振动是否在正常范围
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温度检测
- 用手背感知轴承外壳温度
- 使用红外测温枪精确测量
- 正常温度一般不超过环境温度+40℃
润滑检查
- 检查润滑脂是否充足
- 观察油脂颜色是否正常(应为淡黄色或棕褐色)
- 判断油脂是否变质、硬化
检查设备轴承时重点关注以下细节,以确保其正常运行并预防潜在故障:
外观检查
- 表面状态:观察轴承外圈、内圈、滚动体(滚珠/滚柱)是否有划痕、锈蚀、裂纹或磨损痕迹。
- 密封件:检查密封圈或防尘盖是否完好,有无老化、变形或泄漏润滑脂的现象。
- 污染:确认轴承内部是否有灰尘、金属碎屑等异物侵入。
润滑状态
- 润滑剂质量:检查润滑脂或润滑油是否变色(如发黑)、干涸或含有杂质。
- 润滑量:确保润滑剂填充量适中(过量可能导致过热,不足则加速磨损)。
- 补充周期:根据设备手册确认是否需要补充或更换润滑剂。
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运行状态监测
- 异常噪音:运行时听是否有尖锐声、敲击声或沉闷异响(可能预示磨损或对中不良)。
- 振动分析:使用振动检测仪测量轴承振动值,异常振动可能由不平衡、松动或损坏引起。
- 温度:红外测温仪检测轴承温度,持续高温(超过70°C)可能因润滑不良或过载。
安装与配合
- 配合公差:检查轴承与轴、轴承座的配合是否过紧(导致内圈膨胀)或过松(导致打滑)。
- 轴向/径向游隙:用塞尺或千分表测量游隙是否在允许范围内。
- 对中性:联轴器或传动部件的对中不良会加速轴承磨损。
其他关键点
- 负载情况:确认轴承是否长期超负荷运行。
- 维护记录:查阅历史维护记录,关注更换周期和既往故障模式。
- 环境因素:潮湿、高温或多尘环境需加强密封或选用特殊材质轴承(如不锈钢)。
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