【名企动态】走进上上电缆，了解一根电缆如何“百炼成钢”

近期，中国新闻社《走进民企看发展》系列直播活动走进江苏上上电缆集团有限公司，采访董事长丁山华和总经理丁志鸿，探寻一根电缆如何“百炼成钢”的历程。

丁山华：

实业要靠实干

产品永远代表企业的话语权

制造业要靠产品说话。产品是企业的“名片”。

要有好的产品占领市场，过去是，现在也是。

要开发市场需要的、有竞争力的、有附加值的产品。

实业还是要实干，干出样子，才会有后劲。

丁山华十六岁到铁业社当学徒，十分珍惜这份学习机会。当时农民种田割稻子需用锯镰，全溧阳就一个人会做，丁山华不信，刻苦钻研技术，终于打破垄断。他秉持着“人家会的我要会，人家不会的我也要会”的信念，常常为了钻研技术学到深夜。

1983年，丁山华被调至电线厂，是当时一批调动人员中最年轻的厂级领导。初到电线厂，丁山华发现这个企业没有像样的厂房和设备，也没有平整的道路，但他从本心出发，没闲坐在办公室，扎根车间一个月，逐道工序观察，逐个与中层干部交流，逐步理清企业问题，谋划发展方向。

随着电线厂慢慢走上正轨，丁山华深知“企业要靠新产品才能占领市场”。恰逢常州煤科院要搞煤矿安全监测系统，企业抓住机遇，为这套系统研制了配套的矿用通讯信号电缆，打入了国有大矿市场，还挂上了“上上煤矿电缆厂”牌子。开发新产品让丁山华立住了脚，他认为，不断开发新产品是企业应该做的。

调至电线厂后的十年，丁山华把企业做成溧阳当时的“排头兵”，产值、销售、绝对额都是领先，双双超亿（元），溧阳第一家。凭借这一成果，丁山华随后被调至经委任职。可三年后，因电线厂业绩急转直下、濒临破产，他又被调回厂里，他带领着全体员工“勒紧裤腰带”共渡难关。他清楚地知道，企业要生存，核心还是靠产品。为研发中压电缆，丁山华带领团队先后召开15 次专题分析会，力排众议贷款2000万元（相当于当时企业固定资产的一半）引进了世界最先进的化学交联生产线。最终，中压电缆研发成功，企业一举进入电力系统，顺利打入市场主渠道。

丁山华始终坚信：“制造业一直要靠产品，一直是在克服困难中前进、发展。实业还是要实干，干出样子，才会有后劲。不管在什么困难的状况下，路在自己脚下，命运在自己手中，关键靠自己把握。”如今，企业正面临着“产品高端化、制造智能化、管理数字化”挑战，上上电缆也要朝这“三化”努力，才能有发展空间。

谈及民营企业发展需求，丁山华表示：“民营企业最需要的就是法治、规范，市场环境是最最重要的，公平竞争，优者胜、劣者汰，就需要这个环境就行。”

丁志鸿：

实业实干 坚持创新

上上未来可期

节目组到访时，上上电缆的实验室里，正对港口机械用拖链电缆进行测试——电缆需承受每分钟35米速度的动态弯曲试验，且要连续完成300万次，试验装置昼夜不停运转。整个过程电缆不能起皱、断裂、断芯，做到这样才算合格。

丁志鸿介绍，企业成功研发的港口机械用电缆列入工信部“单项冠军”产品。以前卷筒电缆这个产品只有国外能做，经过上上电缆的不断努力，不仅实现了产品100%国产化，且寿命是原来的10倍，价格也更具竞争力。

在港机电缆领域，上上电缆也创下了“5个之最”：成为第一个成功开发中、高速卷筒电缆的中国电缆企业；第一个成功开发高速（300m/min）卷筒电缆进口替代的企业；第一个成功开发石油平台及其顶驱电缆研制并供货的企业；第一个成功开发高速拖链、拖令电缆并供货的企业；第一个成功开发船用岸电电缆并供货的企业。当前，全球最大的自动化码头——洋山港，还有厦门港，包括国外的巴西圣保罗港等都有上上电缆的产品。

除港机电缆外，由上上电缆研发制造的核电站用电缆也被列入工信部“单项冠军”产品。

1996年，上上电缆开始研发K3类核电缆，成为国家首批核电缆研发制造企业。起步阶段，既无前人指导，也没有什么可供借鉴的经验，就靠技术人员一次次反复试验、摸索改进。功夫不负有心人，1998年，K3类核电缆研发成功。2007年，企业成功攻克K1类电缆，填补了国内空白，替代了进口，还促使国外同类核电缆价格直接下降70-80%。

随后，上上电缆又参与了三代核电缆的研制。2010年底，在一项国际招标中，上上电缆中标了壳外电缆，国外一家公司中标壳内电缆。后来不知什么原因，国外企业放弃了该项目。当时企业虽然犹豫，但丁志鸿认为，“国家需要的时候，应该要奋勇一搏”，最终决定接下壳内电缆研发任务，并将其确立为企业 “1号工程”，在人力、物力、资金上给予全力支持。历经2年半攻坚，三代核电缆成功研发，填补了全球该领域的技术空白。

在超高压电缆的试验大厅，丁志鸿向记者介绍，就在不久前，上上自主研制的750kV特高压交联聚乙烯电力电缆就在这里通过的耐压试验，这一成果属世界首次。750kV也是目前全球带绝缘的电力电缆中电压等级最高的，距离首根500kV研发成功已超30年。上上电缆打破了国际天花板，实现了从110kV、220kV、500kV到750kV的电压等级全覆盖，更完成从高压到超高压再到特高压的跨越。

此外，上上电缆超高压CIMS集控中心，实现了超高压电缆生产的全过程的质量控制、分析和追溯，并且可以“在线直播”，即客户在家就能看到自己订单“人、机、料、法、环”的全部情况，每根电缆都拥有专属“电子档案”，可实现质量全过程管控与精准追溯，给用户吃下 “定心丸”。

除了在产品创新和生产制造上追求卓越，上上电缆在内部管理体系建设方面也在不断探索、稳步提升。早在2001年，企业导入OA、ERP系统，实现了管理的精细化、扁平化，并连续多年被评为“企业信息化500强”。随着两化融合、“智改数转”推进深入，企业全力打造“现代化智能管理工厂（透明工厂）”，已初步建成销售、生产、能源、安环四大数字化管理中心，九个数字生产透明工厂。

在生产端，企业积极推进“机器换人”。车间里配备“两机一枪”（工控机、打印机、扫码枪），大量应用“防呆防错”技术，每一盘线都可以做到“有物必有码、有码必能扫”；智能工厂能做到数据实时采集、分析、应用，实现了“订单、发货、结算”全流程协同，整个效率提高一倍；后端通过TSM物流运输系统，货运到哪里了实时定位，几点发货、几点到货信息同步发送客户，不仅做到受控，更让用户放心。

在人员激励与质量管理上，上上电缆独创以“四个人人”为核心的质量绩效管理模式——“人人有指标、人人有数据、人人都算账、人人当老板”。这个模式也被国家市场监管总局收录到“21世纪中国质量管理最佳实践”一书中进行全国推广。“四个人人”模式已连续四届获得“中国质量奖提名奖”。

作为上上电缆的新一代掌门人，丁志鸿表示：“现在国家非常重视民营经济发展，连续出台了很多促进民营经济发展的措施政策，我们应该充满信心。今后上上还是坚守主业，坚持创新，不断提升产品竞争力，实业实干，做好了未来可期！也希望用户用了我们产品后放心满意，同时也为国家电力建设贡献一份上上力量！”

来 源 | 中国新闻网、上上电缆、常州市总商会