河南
河南泰航节能研发出钢坯加热炉全氧智能燃烧控制技术，这一技术属于工业绿色低碳改造范畴，致力于优化用能结构，是一项节约天然气的新技术节能项目。它能够对老式空气助燃钢坯加热炉或者蓄热式加热炉开展节能改造工作。
通常，改造的主要内容如下：改造后的加热炉会用无焰全氧燃烧器替换原有的空气烧嘴，将原本的蓄热式燃烧系统升级为全氧无焰燃烧系统。同时，用泰航节能研发的智能全氧燃烧阀组及控制系统替代原有的空气调节系统。
该工艺运用了国际领先的全氧无焰燃烧技术，还采用了获得国家知识产权局授权的全氧智能烘烤技术。借助 PLC 精确跟踪控制氧燃比，实现全氧燃烧嘴在整个过程中的高效燃烧。和普通空气烧嘴相比，它减少了不参与燃烧反应的氮气量，进而降低了烟气中氮气带走的热量，有效提高了钢坯的加热效率。应用于蓄热式加热炉燃烧时，可节约 25 - 30%的天然气用量；用于空气助燃钢坯加热炉，能节约 40 - 70%的燃气。
全氧燃烧技术会将燃气和氧气分别进行高速喷射，促使燃料、氧气与高温烟气快速混合，形成均匀的温度场，有助于实现加热炉内温度的均匀分布。完善的自动控制系统、精确的燃料与氧气比例控制以及周全的安全保障措施，确保加热炉燃烧系统能够依照工艺曲线安全自动运行。
采用泰航节能全氧智能燃烧控制技术后，不仅降低了燃气消耗，减少了钢坯的氧化烧损，还取消了鼓风机，实现了节能节电，具备显著的经济效益。由于全氧燃烧过程中没有 N₂参与，NOx 的生成量极低。通过提升氧气来提高燃烧效率，能够从源头上降低燃料消耗，在末端大幅减少排放总量。排烟量小，CO₂浓度可达 90%，这为烟气 CO₂捕捉技术的应用创造了条件，逐步助力加热炉实现碳中和，无疑是钢坯加热降本增效的理想选择。
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