管束干燥机轴承位磨损修复过程详解

关键词：管束干燥机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

某企业出现管束干燥机轴承位磨损故障，经检测，磨损宽度达 360mm，所用轴承型号为 22260CA/W33，设备转速为 8r/min。为高效解决这一故障，企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，不仅保障了修复质量，还最大限度降低了生产损失，具体修复过程及技术优势如下：

一、详细修复过程

（1）用磨光机打掉修复表面高点及氧化层；

（2）无水乙醇清洗修复位置；

（3）调和索雷碳纳米聚合物材料SD7102涂覆在修复表面;

（4）材料涂覆到位后，沿基准刮研；

（6）材料固化后，把工装安装到位，用飞机钻打孔攻丝固定工装；

（7）调和索雷碳纳米聚合物材料SD7102通过工装注料孔注入，保证修复面跟工装内表面达到100%配合面；

（9）油煮轴承加热至120°装配到位，随后安装轴承座及轴承座下方平台；

（10）设备开机试运行无异常，修复完毕。

二、技术优势分析

索雷碳纳米聚合物材料技术相较于传统修复行业所采用的焊接、补焊、刷镀等技术，展现出显著的优越性，主要体现在以下方面：

1、快捷性突出：在保证修复质量和使用效果的前提下，该技术大幅缩短了故障修复的时间。传统修复技术往往需要对设备进行大量拆卸、运输，修复周期长，而索雷技术可在设备现场快速实施修复，有效减少设备停机等待时间，为企业尽快恢复生产创造有利条件。

2、稳定性可靠：该材料具有优异的物理性能和化学稳定性，与金属基体结合强度高，修复后形成的轴承位表面硬度、耐磨性、抗冲击性等性能指标均能满足设备长期运行要求，可有效承受设备运行过程中的载荷作用，保障轴承位长期稳定运行，降低后续故障发生概率。

3、耐用性强劲：索雷碳纳米聚合物材料具备出色的耐磨损、耐腐蚀、抗老化性能，能够适应管束干燥机在复杂工况下的运行环境，有效抵抗介质侵蚀、机械磨损等因素的影响，延长轴承位的使用寿命，减少设备后续维护次数和维护成本。

4、经济性显著：采用该技术可避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费。传统修复需投入大量人力进行设备拆解与组装，还可能产生设备运输费用、零部件更换费用等，而索雷技术无需大规模拆解设备，显著降低了人力成本、物资消耗成本，同时最大限度缩短企业停工停产时间，减少因停工停产造成的订单延误、产能损失等巨大经济损失，帮助企业将因停产造成的损失降到最低，进而实现整体利益的最大化。

通过本次管束干燥机轴承位磨损修复案例可见，索雷碳纳米聚合物材料技术凭借其快捷、稳定、耐用的优势，为企业设备故障修复提供了高效、经济的解决方案，在工业设备维护领域具有广阔的应用前景，可助力企业提升设备管理水平，降低生产成本，增强市场竞争力。