上游封面·独具匠心丨杨波：焊花淬匠心，巧手“铁裁缝”

一把焊枪，一双巧手，面对的不过是冰冷的钢铁。然而，在他手中，这最基础的工业连接，却化作了守护安全的生命线、攻坚克难的利器、传承智慧的载体——焊点虽小，责任如山；岗位平凡，匠心非凡。

他就是来自重庆建工安装集团的“大国工匠”——杨波。

这位从17岁一路焊花淬炼而来的焊接特级技师，用39年的执着与匠心，诠释了新时代“铁裁缝”的使命与荣光。

“大国工匠”杨波。

在实践中淬炼匠心

1986年，17岁的杨波走出大山，成为重庆建工安装集团的一名焊工学徒。初入行的日子远比想象中艰难，他戴上厚重的防护面罩，笨拙地握起沉甸甸的焊枪，面对眼前冰冷坚硬的钢板与管道，才真切体会到了焊接并非易事。

“师父常说，焊工是‘铁裁缝’，缝的是钢铁，靠的是手艺。”为了练好“稳、准、精”的焊接技术，杨波每天下班就蹲在废料堆旁，托着砖头练腕力，一蹲就是两小时；为了精进技艺，他也常常用废料进行试焊和练习；为了提高质量，他养成了记笔记的习惯，坚持每天记录焊接参数、缺陷原因，甚至焊条燃烧时声音的变化等，三十多年下来，这些笔记本摞起来有一米多高，也让他走在路上听见焊接的声音，就能辨别焊接的具体情况。

“焊工是一门动手能力强的技术活，经验要靠实践来总结。”在不断学习中，杨波提炼出“眼到、手到、口到、心到”的“四到”工作法，先后熟练掌握了手工电弧焊、氩弧焊、熔化极保护焊等12大种类焊接技术，考取了130余项焊工合格证，其中包括美国ASME等国际焊工资格证，并多次在职业竞赛中获得第一名。

杨波在检查技术成果。

一枪一焊皆是责任

手中的焊枪，缝合的不仅是金属，更是安全与质量的生命线。在工作中，杨波坚信工匠精神在于突破技艺边界，解决卡点难题。

2018年，内蒙古一家盐厂的制盐设备因长期运行导致大面积锈蚀，生产线面临停摆。若选择整体更换设备，将面临长达半年的停产，直接经济损失高达千万元。面对这一难题，多位业内专家纷纷摇头——覆层薄如蝉翼，且盐分已渗入母材，熔池中心近2000℃的高温，会把覆层烧穿，造成不可逆损伤，技术难度堪比“在鸡蛋壳上焊接”。

当时，杨波在业内已小有名气，盐厂负责人专程赶赴重庆登门求援。杨波临危受命，毅然接下这项“几乎不可能完成”的任务。

他第一时间带队奔赴现场，经过细致排查和反复论证，制定出一套科学严谨的修复施工方案。为确保每一处焊缝精准无误，他亲自钻进高16米、直径不足2米的循环管道内部，“卡”在金属支架的缝隙间勉强固定身体，任凭汗水浸透全身，护目镜不断起雾，在狭窄闷热的空间里连续作业。

30天后，所有锈蚀设备和管道焕然一新。验收当天，厂方负责人激动地握住他的手：“真是给我们的设备做了一次‘心脏手术’！”

此后，杨波将此次攻坚经验系统总结，提炼形成“制盐设备复合材料腐（锈）蚀修复施工技术”，并于2025年荣获“重庆市优秀工法”称号，成为特种材料修复领域的标杆性成果。

杨波进行焊接工作。

让传统手艺插上智能翅膀

时代在变，杨波也在变。他深知，新时代的工匠不仅要“能干”“会干”，更要“巧干”。

近年来，他带领团队引入BIM+智能全位置焊接管道预制生产线，通过三维建模和人机协同数据整合，实现了管道批量预制，单个项目降低成本328万元；他还与重庆大学高端装备机械传动重点实验室合作，共同开展了“6轴协同机器人管道智能焊接”产学研重点课题，推动焊接自动化进程。

“老手艺不能丢，但必须拥抱新技术。”杨波说，“我要做的，是把经验变成数据，让机器也能‘学会’工匠的手感。”

一个人可以走得快，一群人才能走得远。多年来，杨波始终致力于技能传承。他深入学校、企业指导焊接技能人才，累计培训达1200余人。亲自指导的53名徒弟中，12人成为高级技师，5人荣获重庆五一劳动奖章或三八红旗手称号。

“国标合格率是96%，但我的标准是98%以上。”这是杨波常对徒弟说的一句话。在他看来，焊接不是简单的连接，而是对生命的承诺。“每一道焊缝都关系着高温高压下的安全运行，容不得半点马虎。”

2024年入选大国工匠培育对象以来，杨波先后进校园、进企业开展劳模工匠励志宣讲30余场次、专业技术讲座20余场，听课人数近2000人次，点燃了无数年轻人技能成才的梦想。

如今，55岁的杨波依然奋战在一线，岁月虽然在他的脸庞刻下风霜，但他的眼神依旧坚定。

择一业，终一生。坚持将焊枪握稳，把焊缝焊好，既是精益求精的执着、攻坚克难的勇气，更是代代相传的信念。

焊花虽微，足以照亮征程；匠心虽小，却能铸就时代丰碑。

上游新闻记者 刘波 王淳 王梓涵 摄影 甘侠义