北京
（来源：衡水日报）
转自：衡水日报
“先进级智能工厂的核心竞争力绝非智能化设备的简单叠加，在这些工厂中AI、大模型、数字孪生等技术已经从生产辅助者升级为了决策者，重塑了“智造”模式。”
——《朝闻天下》
西奥智能实力再上央视！CCTV新闻频道《朝闻天下》栏目，聚焦西奥新质生产力发展，探寻以“智能工厂”为核心，数字化技术如何重塑“智造”模式。
“数字管家”：效率质量双突破
“在电梯智造等大设备领域同样摆脱了对人力的过度依赖，实现效率与质量的双重突破。在杭州的这家电梯智造工厂，七万平方米的厂房内几乎看不到密集的工人，50多条大型柔性生产线自主运转，每两分钟就能下线一台电梯，生产效率远超传统模式。”
——《朝闻天下》
作为浙江省先进级智能工厂，行业唯一国家智能制造试点示范企业，西奥电梯运用行业首创应用数字孪生技术，并结合AI、5G等新一代信息技术，自主研发“制造超脑+工程服务大脑”，实现大规模个性化定制，产业链网络化协同和制造业服务化3大模式，开启产品“全生命周期管理”制造新模式，并以此需求为切入口，推动企业人才培养体系变革，实现从传统流水线操作工，到“理论与实践结合，管理与技术并重”，实现复合型人才的华丽蜕变。
“工作人员告诉记者，过去电梯核心部件的上坎生产线需要20名工人同时操作，如今只需一人监管设备，即可完成全部生产。而这条产线的组长，年前还是拧螺丝的装配工，如今已是懂机器人编程维修的蓝领工程师，实现了个人与企业的共同成长。”
——《朝闻天下》
孪生时代：一产线，一镜像
“除了AI这个数字管家，记者还发现一个细节，每条实体产线背后都有一个数字孪生兄弟，在虚拟工厂中，工作人员可以远程操控产线切换，实时掌握运行状态，并实现全工序追溯，有了这项黑科技，工厂实现信息一键通，一台电梯从下单到交付，最快仅需6个工作日。”
——《朝闻天下》
智能工厂作为实现智能制造的核心载体，已成为制造业数字化转型，与智能化升级的关键阵地。西奥电梯通过运用智能生产装备及数字孪生技术，极大地推动了新质生产力发展，实现24小时在线质量监测，全过程、全工序质量可追溯。同时融合内部各环节业务系统，实现设计、制造、管理等环节数字化、智能化，并通过数字化赋能上下游企业，实现工业互联网平台联通进一步整合资源，解决了产业链的订单协同、物流协同、研发协同、财务协同等全方面的协同效率低下问题推动产业深度转型升级。
“通过首创应用数字孪生技术，这家电梯工厂的智能制造的自动化率接近100%，产能达到传统模式的5倍。”
——《朝闻天下》
编辑：牟玉珍
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