深耕粘接喷射金属3D打印，共享智能装备打开文创、医疗、军工多领域应用新空间

2025年9月10日，深圳TCT亚洲3D打印、增材制造展览会隆重启幕，本次展会汇聚逾200家参展企业与上万名专业观众，现场气氛热烈，南极熊作为战略合作媒体对本次展会进行报道。

在2025 TCT深圳展现场，共享智能装备（安徽）股份有限公司（以下简称“共享智能装备”）张龙江博士带来了一场关于粘接喷射金属3D打印技术及应用的精彩分享，深入解读了企业在该领域的技术积累、设备研发与多场景落地成果，为行业呈现了粘接喷射技术产业化发展的新路径。

从国企积淀到科技领跑，聚焦粘结剂喷射3D打印技术

共享智能装备的母公司共享集团有着深厚的行业积淀，其前身为1966年成立的国企，现拥有19家子公司（含日本、奥地利2家海外子公司），业务覆盖三大核心板块，凭借全产业链优势稳居行业前列。共享集团整体研发投入占年销售收入8%以上，拥有11家国家高企、3项制造业单项冠军、十余个国家级省部级科创平台，累计制定百项标准、申请千项专利，彰显科技驱动的发展底色。

集团三大核心业务板块

1. 高端装备零部件领域：作为集团发家产业，聚焦大型铸铁件、铸钢件生产，打通从模具、原材料（含树脂）到下游精加工的完整产业链，年产值约20亿元，是当地产业链“链主”企业，客户涵盖GE、西门子等世界500强及行业龙头。

2. 3D打印技术拓展领域：2012年起对标国际技术，自主研发粘结剂喷射砂型3D打印设备，目前在砂型铸造领域实现全球领跑，已为行业30余座铸造智能工厂(生产线)提供3D打印设备及配套设备，近年进一步将粘结剂喷射技术拓展至金属、陶瓷领域，助力“十五五”“百亿共享”目标实现。

3. 智能制造服务领域：聚焦制造业数字化转型、智能化升级，提供智能工厂总集成、工业互联网平台、制造全流程运营管控平台、云边端协同IoT平台、数字化/智能化企业建设等服务，已成为行业领先的智能制造系统解决方案供应商。

技术核心：粘结剂喷射金属3D打印的四大优势

作为集团核心子公司，共享智能装备(安徽)股份有限公司拥有8家子公司（含2家海外公司），3家高新技术企业、2家国家专精特新“小巨人”企业及1家国家绿色工厂，核心业务为粘结剂喷射铸造、金属、陶瓷3D打印设备及配套设备的研发制造与3D打印服务，并且可提供精密钣金制造等业务。企业研发实力雄厚：现有员工650人，研发人员占比达26%，授权专利超800项，累计获得国家级、省部级荣誉90余项；

在分享中，共享智能装备重点强调了粘接喷射金属3D打印技术的独特优势，正是这些优势使其在多领域实现对传统工艺的突破。

无需支撑与后处理打磨：打印过程中无需额外添加支撑结构，打印完成后无需打磨，大幅简化生产流程，尤其适合复杂结构件制造。

高效率与低成本：相比传统工艺，生产周期显著缩短，成本更具竞争力，满足产业化批量化生产需求。

缺陷率低与材料利用率高：避免了传统铸造中浇道冒口、夹渣夹沙等缺陷，成品率高；同时材料利用率大幅提升，减少资源浪费。

适配复杂与定制化需求：可实现传统精密铸造难以完成的复杂结构件生产，同时满足医疗植入物等定制化产品需求。

应用场景：多领域突破，打开产业化新空间

共享智能装备凭借粘结剂喷射金属3D打印技术，已在文创、精密铸造、医疗、光模块、军工、热管理等多个领域实现落地应用，部分场景已形成稳定订单规模。

1. 文创领域：7天快速交付，破解传统工艺周期难题

传统文创产品多依赖熔模铸造，需经历“设计画图—泥塑造型—三维建模—制蜡—铸造”等流程，周期长且难以实现复杂结构。共享智能装备通过粘结剂喷射技术，可直接打印金属文创产品，从设计到烧结后处理仅需7天，实现快速交付；同时无需支撑与打磨，完美还原复杂艺术细节，目前该领域年订单规模达500万-800万元。

2. 精密铸造领域：替代传统工艺，解决行业痛点

作为铸造起家的企业，共享智能装备深知传统铸造“缺陷不可控、废品率高、需铲磨加工”等痛点。粘结剂喷射金属3D打印技术通过粉末冶金工艺，无需浇冒系统，无铸造缺陷，且无需铲磨，当前该领域主要受限于粉末成本，随着粉末价格下降，应用规模将进一步扩大。

3. 光模块与热管理领域：攻克复合材料难题，适配高端需求

光模块领域：深耕钨铜复合材料（CuW70）生产，通过粘结剂喷射打印多孔钨基体，再进行渗铜工艺，制成适用于光模块的复合材料，该技术是粘结剂喷射的核心优势应用，目前已有多家设备厂商采购其设备；

热管理领域：针对AI服务器散热器、液冷板等需求，开发出传统铜材及高强高导铜镍合金材料，经热等静压处理后，真密度达99%以上，强度超250MPa，可满足英伟达等企业AI服务器的散热需求，顺应全球AI产业发展趋势。

4. 军工与高端材料领域：突破激光打印瓶颈，拓展轻量化应用

军工领域：成功生产激光难以打印的钨镍铁合金，产品附加值高；

钛合金领域：开发TC4、TA15钛合金材料，可生产表壳、铰链盖子等产品，密度与力学性能均达国标水平；

铝基碳化硅复合材料领域：通过粘结剂喷射打印多孔基体，渗入低熔点材料制成致密复合材料，适用于卫星、航空航天、近孔领域等对轻量化、耐高温有需求的场景，同时可应用于民品耐磨、热沉领域。

设备矩阵：三款设备覆盖研发到产业化，800尺寸设备全球领先

为满足不同场景需求，共享智能装备已研发出AJM 160、AJM 500、AJM 800三款粘结剂喷射金属3D打印设备，覆盖研发、展示、量生产全流程。

三款设备均支持金属（铁、不锈钢、高温合金、铜、钛等）、陶瓷（碳化硅、氧化铝等）、复合材料（钨铜、碳硅增强铝等）打印，设备已实现销售，为产业化落地提供硬件支撑。

为推进粘结剂喷射金属3D打印技术的产业化规模生产，共享智能装备已在银川、芜湖两地布局工厂，其中银川工厂配备AJM 500设备及激光设备，芜湖工厂配备10台主力设备及2台AJM 160设备。

总结

共享智能装备在2025 TCT深圳展的分享，不仅展现了粘结剂喷射金属3D打印技术的多元化应用潜力，更凸显了中国企业在该领域从“跟跑”到“领跑”的技术突破。未来，随着粉末成本下降、设备效率提升及更多场景验证，粘结剂喷射技术有望成为金属3D打印产业化的核心力量，而共享智能也将持续以技术创新为驱动，推动行业高质量发展。