经典案例 | 带式滤布50天即报废，市政污水处理行业如何提质降耗

市政污水处理行业的“滤布之痛”

在环保要求日益严格、污泥处理规模持续扩大的背景下，高效、稳定、低成本的脱水技术已成为市政污水处理行业的核心需求。高压带式脱水工艺作为污泥减量化、资源化的关键环节，其核心部件滤布的性能直接决定了该环节的效率，并深度影响后续干化工段的能耗与全厂的运维成本。

长沙湘江环境科技有限公司下设的长善垸污泥处理中心，作为长沙市主城区核心污泥处置枢纽，日均处理污泥540吨。该中心采用“高压带式脱水 + 热泵型低温干化”工艺，原本就以其脱水效率高、运营成本低著称。然而，其高压带式脱水环节仍面临棘手痛点。

痛点聚焦：原滤布三大问题制约效能发挥

1. 滤布透水性衰减快：高压挤压后透水性能下降明显，拖慢脱水节奏。

2. 脱料效果差：污泥残留率高，停机清洗频繁，影响连续生产。

3. 寿命短、成本高：滤布耐磨性不足，平均寿命仅50天，推高运维成本且影响生产连续性。

解决方案：分机定制，精准施策

为解决上述核心痛点，严牌股份基于对市政污泥“高粘性、高油性、成分复杂易堵塞”特性的深刻理解，秉承“细分污水领域、深耕工艺需求”的服务理念，针对长善垸污泥处理中心项目，通过材料创新与工艺升级，为其高压带式脱水机定制滤布解决方案，精准区分上、下带机不同的功能需求与运行环境，分别开发了两款专用型号：

上带机滤布（YP604）：聚焦“耐高压+透水稳”

采用高强低伸聚酯纤维，并以缎纹编织工艺来固定和优化纤维结构，强化滤布在高压下的形态稳定性。使其在持续高压环境中，透水性能仍保持初始状态的85%以上，有效缩短单批次脱水时间，保障处理效率。

下带机滤布（YP613）：聚焦“强脱料+低残留”

创新应用“三维立体结构”编织作为基体，对表面进行特殊涂层处理，并结合人字纹钩织设计降低污泥粘附力。多种工艺创新协同作用，使其污泥残留率大幅降低，减少清洗频率，保障生产线的连续稳定运行。

（图左YP604，图右YP613）

自研高性能材料，打造长效降本基石

两款滤布均采用严牌股份自主研发的聚酯单丝材料，其耐磨性表现突出，平均使用寿命从50天延长至60天，提升率达20%，有效降低了该中心的滤布更换频率与整体运维成本。

（长善垸污泥处理中心设备）

滤布焕新实现效能三重提升

• 过滤效率跃升：透水性稳定驱动过滤效率提高，单批次脱水周期显著缩短，有力保障日均540吨污泥处理任务达成。

• 出泥含水率降低：脱水后污泥含水率由83%降至78%，提升污泥干度的同时降低后续干化环节能耗。

• 综合运维成本下降：滤布寿命延长20%，清洗频率减少，年运维成本降低超10%。同时有效缩短停机时间，增强生产连续性。

（滤布焕新后的脱料效果）

服务保障：一站式无忧运维

严牌股份不仅提供高性能的定制化滤布产品，更具备完善的售后服务体系：

• 专业的技术咨询

• 快速的响应机制

• 稳定的供应链保障

• 持续的产品使用跟踪

确保客户获得从技术支持到长期稳定运营的一站式售后省心体验，实现“无忧运维”。

本次与长善垸污泥处理中心的成功合作，是严牌股份以技术创新推动环保装备效能升级的又一典范。通过定制化产品精准解决了市政污泥在高压脱水环节的痛点，助力长善垸污泥处理中心巩固”脱水效率高、运营成本低、环保风险小”的工艺优势，为污泥全资源化利用提供更稳定的前端保障。

未来，严牌股份将持续聚焦行业核心痛点，以“创新技术产品+专业服务体系”双轮驱动，为客户提供更加精准高效的过滤材料解决方案。严牌股份将与各方携手并进，共同助力环保产业实现高效、绿色可持续发展，共建洁净美丽的未来。