（砥砺奋进七十载 天山南北谱华章）炉火不熄：新疆八钢七十余载蜕变记

中新社乌鲁木齐9月9日电 题：炉火不熄：新疆八钢七十余载蜕变记

中新社记者 张杨彬

直到现在，张爱年都不习惯穿白衬衣。

作为新疆八一钢铁集团有限公司(以下简称八钢)的退休职工，出生于1949年的张爱年在念小学时随父亲从山东来到八钢，父亲是“钢一代”，他是“钢二代”。

“炼钢辛苦，父亲下班时往往满脸煤灰，只能看见牙齿和眼白。”张爱年对中新社记者回忆，这样艰苦的工作环境一直持续到他那代八钢人，高温、高噪、粉尘的环境使他的衣柜中几乎全是深色衣服，“好洗、耐穿，我们年轻时候都是这样”。

这是一座边陲“钢铁巨人”崛起的必经之路。

八钢厂史馆里，一张黑白老照片记录着1949年前的新疆：几名农牧民用木犁艰难犁地——那时，新疆不能生产一斤铁、一斤钢，最基本的农具都是木制。1952年，经过半年多化冰取水、人拉肩扛的艰苦岁月，第一炉钢水奔涌而出，改写新疆“手无寸铁”的历史。

这炉火七十几年从未熄灭。

“学习与引进”，是上世纪90年代八钢前总工程师李子文的工作关键词。1994年，面对当时设备落后、工艺陈旧的困境，八钢抓住改革开放后国外技术设备引进窗口期，引进具有国际先进水平的连续式小型轧钢生产线，突破了传统轧机只能生产单一品类的限制，实现角钢、扁钢、小槽钢等多品种高效连续轧制，大幅提升生产效率和产品质量稳定性。

“引进不仅是买设备，更是学理念、育人才。”李子文说，通过消化吸收先进技术，八钢培养出一批精通现代轧钢工艺的技术骨干，为自主创新埋下火种。

如今步入八钢，在高炉区，机器人正执行无人化巡检；中央调度中心的巨屏上，数据实时奔涌，洞察全局；远离高温粉尘的控制室，工人通过远程操控，即可智慧指挥整个连续生产流程……这幅智能生产的图景背后，是八钢对绿色发展理念的践行。

八钢公司总经理何宇城表示，厂区投入超30亿元(人民币，下同)实施超低排放改造，实现“废水零排放、固废不出厂”，绿化率高达51%。

八钢还建成全球首个工业级富氢碳循环氧气高炉，它一年能“吸走”近60万吨二氧化碳，其环保效能相当于在新疆再造一个700平方公里的森林。

“这些年，钢铁企业的日子不容易，但我们始终坚信绿色低碳的产品才有未来。”何宇城说，公司产品均获得绿色低碳产品认证，尽管绿色转型使每吨钢成本增加200多元，但低碳产品未来一定会获得市场议价权。

“新疆重点工程约85%的钢材供应来自八钢，国家重大工程中也常见八钢产品的身影。”何宇城介绍，西部地区新能源产业规模不断壮大，风电、光伏产业大量需要钢材，此外，八钢产品还远销国际市场。

年逾古稀的张爱年依然常在八钢园区遛弯。他时常感叹，昔日在戈壁滩上靠一代代人披荆斩棘建成的钢厂，如今是这般绿意葱茏。那炉烧了七十多年的钢水，正在以另一种更洁净、更智慧的方式继续燃烧。(完)