广东
案例：某电镀工业园区含铬废水处理项目
项目背景
该电镀工业园区位于华东地区，园区内集中了20余家中小型电镀企业，每日产生含铬废水约300吨。由于园区企业分散处理成本高、效果不稳定，当地环保部门要求建设集中式含铬废水处理设施，以实现达标排放和资源回收。
废水成分及来源
废水主要来源于电镀企业的镀铬、钝化等工艺环节，主要污染物为六价铬(Cr6+)和三价铬(Cr3+)，浓度范围在50-200mg/L，pH值波动较大(2-5)，同时含有少量铜、镍等其他重金属离子以及表面活性剂等有机物。
处理工艺流程
废水收集与调节
：各企业含铬废水经专用管道输送至调节池，进行水质水量均化。
化学还原处理
：采用硫酸亚铁作为还原剂，将六价铬还原为三价铬，控制ORP值在250-300mV，pH值调节至2.5-3.0。
中和沉淀
：投加氢氧化钠将pH调至8.0-8.5，使三价铬形成Cr(OH)3沉淀，同时加入聚合氯化铝(PAC)作为絮凝剂。
固液分离
：采用板框压滤机进行污泥脱水，滤液进入后续处理。
深度处理
：采用活性炭吸附和离子交换树脂工艺，确保出水铬浓度低于0.1mg/L。
污泥处理
：含铬污泥经稳定化处理后，交由专业危废处置单位处理。
最终效果
项目实施后，出水总铬浓度稳定在0.05mg/L以下，远低于《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定的0.5mg/L限值。每年可减少铬排放约2.5吨，回收水资源约10万吨。项目总投资约800万元，运行成本约15元/吨水。
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