百草枯废水处理概述
百草枯作为一种高效除草剂,其生产过程中产生的废水具有成分复杂、毒性大、难降解等特点,给环境带来严重威胁。百草枯废水主要含有吡啶类化合物、氯化钠、有机胺及未完全反应的原料等污染物,COD值通常高达数万mg/L,且含有大量盐分,传统生化法难以直接处理。针对这类高浓度有机废水,国内外环保工作者开发了一系列有效的处理工艺,下面将通过两个典型案例详细介绍百草枯废水处理的实际工程应用。
案例:山东某农药厂百草枯废水处理项目
项目背景
山东某大型农药生产企业年产百草枯原药约2万吨,生产过程中每天产生高浓度废水约150吨。该企业原有废水处理设施无法满足日益严格的排放标准,急需升级改造。项目投资约1200万元,设计处理能力为200吨/天,要求处理后出水COD≤100mg/L,总盐分≤1000mg/L。
废水成分及来源
该厂百草枯废水主要来自三个工段:合成工段废水占60%,含有大量未反应的吡啶、甲基吡啶及中间产物;洗涤工段废水占30%,主要含氯化钠及少量有机物;设备冲洗废水占10%,污染物浓度相对较低。混合废水典型水质为:COD 45000-60000mg/L,BOD5/COD<0.1,总盐分8-12%,pH值2-4,色度深。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+高级氧化+生化处理"的组合工艺:
预处理阶段
:废水首先经过精密过滤去除悬浮物,然后进入中和池加碱调节pH至6-7。随后采用混凝沉淀工艺,投加PAC和PAM去除部分胶体物质和色度。
蒸发脱盐
:预处理后废水进入三效蒸发系统,浓缩回收约85%的盐分(主要为氯化钠),冷凝水COD降至约8000mg/L。
高级氧化
:蒸发冷凝水进入催化氧化塔,采用Fenton试剂(H2O2/Fe2+)在pH3-4条件下反应4小时,COD去除率达70%以上。
生化处理
:氧化出水经中和后进入两级A/O生化系统,第一级采用高效厌氧反应器(HRT=36h),第二级为接触氧化法(HRT=48h),内置特殊驯化的耐盐菌种。
深度处理
:生化出水经活性炭吸附和紫外线消毒后达标排放。
最终处理效果
系统连续运行一年监测数据显示:进水COD平均52000mg/L,最终出水COD稳定在80mg/L以下;盐分从平均10.5%降至800mg/L以下;色度从5000倍降至20倍以下。整套系统运行成本约85元/吨水,蒸发回收的盐分经精制后可作为副产品销售,部分抵消运行费用。项目成功解决了该企业长期面临的环保难题,获得了当地环保部门的高度评价。
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