(来源:新安晚报)
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本报讯 8月20日,在合肥长丰水湖镇孔圩村安置点,一种全新的房屋开始建设。与砖混、混凝土框架不同,这种房屋主体为钢结构,现场全装配建造;它不是临建房屋,但三四名工人一周左右时间就能建好主体……
先打基础,然后安装钢结构,随后是一层墙板、二层楼板,二层墙板,最后装屋面板、屋架……“就像造汽车一样,房子建设变得更加标准便捷、质量可控。”安徽建工集团智能绿色制造有限公司副总经理熊俊杰说。
这种装配式钢结构房屋,最大的特点就是全部采用“钢铁骨架”,钢梁之间、钢柱与钢梁、柱间支撑、水平支撑均采用螺栓节点连接,无需现场焊接。
“我们采用自主研发‘搭积木’式系统,利用全站仪精准放线、对位,仅需五步即可搭起稳固的钢铁骨架。钢框架搭好后,就是楼板、墙板的安装,每块板材只需‘对号入座’,分别用螺栓、卡件与结构件、钢梁固定,就能装好。”熊俊杰介绍,最后采用光伏瓦一体化铺装屋面,实现零碳屋顶“阳光变现”,一栋绿色低碳的“房子”便建造好了。
在该公司的长丰基地,记者看到建好的“样板房”。一座两层小楼,206平方米,七八个工人安装,主体大约7天完成。熊俊杰说,加上前期的设计、工厂预制材料等,30天就可全部完成房屋建设。在长丰水湖镇安置点的建设项目,现场主要就是安装,工期缩短60%以上。
据悉,这种建筑方法由安徽建工集团联合同济大学研发,使用材料具有高强轻质、保温隔热、吸声隔音等特点,可拆解回收,未来有望在更多地方推广。
新安晚报安徽网大皖新闻记者项磊见习记者王腾飞实习生何子豪
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