西南物探分公司钻井工程中心：管理升级提质效 创新驱动破困局

2025年上半年，面对复杂的地质条件和繁重的生产任务，西南物探分公司钻井工程中心深入贯彻分公司工作会精神，围绕“控风险、强管理、提质量、增效益”中心任务，以创新为引领，以管理为抓手，交出了一份扎实的成绩单。

组织重构激发新活力

钻井工程中心打破传统工程队壁垒，创新实施“平战结合”管理模式。平时按“中心+工程队+装备组”运行，永川、观音寺、南充三大基地分别承担水钻、风钻管理和周转职能；战时组建2个项目管理团队，采用“串并结合”方式攻坚重点项目。在乐山北项目，通过严格“五定”管理核定参与人员，实现人力资源最优配置，上半年累计完成6个项目。

今年3月，公山庙原油三维项目施工中，钻井工序面临资源严重紧缺，中心依托该模式，由经理挂帅，抽调中心副经理和各工程队领导、大班组长，共同成立项目组，统筹指挥项目的生产组织和资源调配，最短时间内成功解决生产难题，为项目后续工序有序和高效推进奠定时间和质量基础。

“这种模式让我们的钻机利用率同比提升了12%。”生产运行室主任王玉表示。上半年最高峰时500余台钻机同时作业，日效匹配率达96.49%。

生产施工现场。西南物探分公司钻井工程中心供图

工艺创新攻克硬骨头

面对川西地区日益增多的砾石层难题，钻井工程中心成立专项技术攻关组，在公山庙项目创新应用小型顶驱空气钻机，完钻920口浅井；试验塑料套管替代钢套管工艺，在简单垮塌层取得突破；眉山-邛崃项目投入5台履带式空压机，使跟管钻单井效率提升15%。针对该工区砾石井占比超50%、水田较多的现状，钻井工程中心采用“地质图区分+试钻+等高线识别”方法，精准划分施工区域，减少高成本设备投入，并组建水田区墩钻团队、河滩砾石区镦钻团队，8名经验丰富的员工分片区开展现场指导墩钻施工，每日跟踪监督。最终，钻井工程中心井深一次合格率较去年提升0.68%。

对砾石区进行把脉问诊。西南物探分公司钻井工程中心供图

引入空气泵系统。西南物探分公司钻井工程中心供图

精细管理筑牢生命线

在HSE管理方面，钻井工程中心建立“三个强化”质量管控体系：强化过程监督，安排专人旁站关键工序；强化数字赋能，依托智能化地震队每日按时3次对投入钻机“叫号”，实时掌握钻机运行情况，建立快速处置流程程序，提升运行率；强化考核激励，将安全、质量等7项指标纳入绩效考核。此外，钻井工程中心还创新实施承包商“包保制”，向每家承包商派驻1-2名监管人员。在多措并举的精细管理下，上半年累计安全工时251.31万小时，问题数同比下降16.78%。

跟管钻施工现场。西南物探分公司钻井工程中心供图

党建引领汇聚强动能

钻井工程中心党委深入开展主题教育，班子成员带头通过主题宣讲、先进事迹报告等形式深入开展专题学习研讨，结合“深入贯彻中央八项规定精神学习教育”和中心工作，组织全体员工积极开展学习，逆势奋进、改进作风的气氛愈发浓厚，并通过修订绩效考核细则，建立“多劳多得、干好多得”的实质性分配机制，员工参与重点项目攻坚克难的积极性显著提升。在苍溪-南部地区三维项目中，党员带头实施“风钻换水钻”方案，使水钻完钻量从计划3800口提升至9127口，充分发挥了党员先锋模范作用。

开展主题教育宣讲和学习。西南物探分公司钻井工程中心供图

“目前川西区域项目逐渐增多，该区广泛出露第四系砾石，且设计井深较深，墩钻、跟管钻需求大幅增加。中心计划进一步扩充自有设备规模，重点加强镦钻和跟管钻作业能力建设，为攻克川西复杂地层提供有力保障。”钻井工程中心经理穆德军表示。(朱昱行、陈文举、刘君、宋伯舸)