1.2109 工具钢:性能、应用与工艺解析
一、材料概述
1.2109 是一种高碳冷作合金工具钢(对应德标牌号
125CrSi5
),属于合金工具钢类别。其化学成分以碳(1.20–1.30%)、硅(1.05–1.25%)、铬(1.10–1.30%)为核心,辅以锰(0.60–0.80%)等元素,兼具高硬度、耐磨性和韧性。该钢种执行
ENISO 4957:2000
标准,通过电渣重熔(ESR)或真空脱气(VD)技术冶炼,确保组织均匀纯净,适用于高精度、高负荷的工模具制造。
二、核心材料特性
- 1.
力学性能
硬度
:淬火+低温回火后硬度达
58–62 HRC
,高硬度层深度均匀,保障长期耐磨性。
强度与韧性
:抗拉强度 ≥1200 MPa,屈服强度 ≥1000 MPa,同时保持伸长率 ≥12%、断面收缩率 ≥35%,兼顾抗冲击能力。
耐磨性
:高碳含量与铬碳化物形成硬质相,显著提升抗磨损性能,延长工具寿命。
- 2.
物理与工艺性能
热稳定性
:热导率约
30 W/(m·K)
,高温下尺寸稳定性优异,减少热处理变形风险。
淬透性
:油淬或空冷均可实现充分硬化,适应复杂形状工件的均匀淬火需求。
加工性
:退火态硬度 ≤229 HBW,易于车削、铣削等机加工,降低制造成本。
三、热处理工艺详解
- 1.
预备热处理(球化退火)
工艺
:720–740℃保温 2–4 小时,炉冷至 500℃后空冷。
目的
:获得球状珠光体组织,降低硬度至 220–230 HBW,优化切削加工性。
- 2.
最终热处理
淬火
:温度 850–880℃,油冷或分级淬火(减少变形),获得马氏体基体,硬度 ≥60 HRC。
回火
:180–220℃保温 1–2 小时,空冷。
关键提示
:避免 250℃回火(易致脆性),回火后硬度稳定在 58–62 HRC。
四、工业应用领域
- 1.
冷作模具
冲压模/拉伸模
:用于汽车车门、窗框等钣金件成形,承受高周期负荷。
冷镦模/冲孔模
:制造螺栓、螺钉等紧固件,耐磨性延长模具寿命 30% 以上。
- 2.
切削工具与量具
刀具
:车刀、钻头、铣刀等,胜任金属、塑料、木材的精密加工。
量具
:千分尺、卡尺、规块等,高尺寸稳定性确保测量精度(±0.001 mm)。
- 3.
机械关键部件
高负荷零件
:发动机阀门、轴类、齿轮等,兼具耐磨与抗疲劳性能。
气动工具
:气锤活塞、穿孔工具,耐受冲击与摩擦复合工况。
五、加工与表面处理
锻造
:始锻 1050–1100℃,终锻 ≥850℃,缓冷(砂冷/坑冷)防裂纹。
精加工
:淬火后磨削、抛光,实现 Ra ≤0.2 μm 表面光洁度,提升配合精度。
表面强化
:氮化或镀铬处理,表面硬度可达 70 HRC,进一步延长服役周期。
六、技术优势总结
- 1.
综合性能突出
:在硬度、耐磨性、韧性间取得平衡,优于传统碳素工具钢。- 2.
工艺适应性广
:兼容多种热处理与机加工艺,支持复杂模具制造。- 3.
经济性显著
:预硬态供应可省去热处理工序,降低制造成本 15–20%。
注
:1.2109 工具钢凭借其均衡性能,已成为汽车、精密机械、电子制造等领域的核心材料。未来随着高端模具向大型化、精密化发展,其在高精度冲压、半导体封装模具中的应用潜力将进一步释放。
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