煤矿输送带划伤修补剂推荐使用茵美特橡胶修补剂SK358,橡胶修补剂SK358采用冷硫化修补技术,具有优异的粘接附着力,正常温度下即可快速固化。可用于修补高强度输送带的纵向撕裂、破洞、面胶脱落、表面磨损、填补热硫化接头的接口缝及特殊橡胶制品。该修补剂由三组分高分子材料组成,A组分为主剂、B组分为硬化剂、C组分为橡胶底材处理剂。A+B组分混合后可在常温环境下快速固化形成有一定弹性的聚氨酯弹性体,通过C组分橡胶底材处理剂可与橡胶底材牢固粘接。具有粘着力强,耐磨性好,耐腐蚀,耐气蚀,耐冲击等特点。
技术参数
拉伸强度:6895 PSI
伸长率:417%
100%模度:1176 PSI
抗撕裂强度:963 lbs x ft/in
储存温度:18℃-30℃
硬度:80 Shore A
保质期:18个月
性能特点
1.安全阻燃,常温固化,粘接力强。
2.快速修复,剥离强度大。
3.初粘力强,韧性好,抗冲击、耐老化,固化后中等硬度。
4.冷施工,操作简单,单人手持便可完成操作。
5.高强度粘接,底材附着力高。
6.固化速度快,3分钟凝胶,45分钟可轻载运行。
产品应用
行业:煤矿、电厂、水泥、港口、钢铁等
操作说明
1.损伤评估
①检查破损位置、大小及深度,标记修补范围
②穿透性损伤需检查内部骨架层(钢丝/帆布),必要时先修复骨架
2.切割与打磨
①切割:用刀具修整破损边缘,去除松散橡胶(以45度角剪切)
②打磨:用高效率低转速打磨被修复面及周边1-2mm深,去除氧化层(避免过度打磨)
3.清洁
①用刷子清除灰尘
②用清洗剂SK353清洗,确保表面无油污、干燥
4. 涂刷底层
待清洗剂晾干后,将处理剂PRIMER涂刷于被修补面,确保均匀完全涂刷,等待处理剂PRIMER晾干
5.修补剂调配
将硬化剂HARDENER倒入主剂SK358中,单向搅拌1分钟至颜色均匀,直至完全融合(15分钟内用完)
6.填充修补
将混合胶液缓慢倾倒填入被修复面直至表面与输送带持平,然后使用刮板刮平(由于修补材料固化快刮平要尽快完成)
7.固化与修整
①固化:21℃下1小时初固,24小时完全固化(低温/潮湿需延长)
②修整:固化后可用高效率低转速打磨机打磨至表面平整
注意:在进行输送带修补时,使用套装内橡胶手套和适当的个人防护设备。
警示:请严格遵守所有安全规章制度!
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