需求背景:
在重型机械与交通运输领域,柴油发动机托架是承载高负荷、高振动的关键部件,传统制造依赖铸造或焊接工艺,存在生产周期长、设计自由度低、轻量化瓶颈等痛点。尤其面对复杂工况时,传统工艺的托架易因应力集中导致疲劳裂纹,维修更换成本高昂。金属3D打印技术的引入,为这一领域提供了更具优势的技术方案。
广州赛隆增材制造有限责任公司(简称“广州赛隆”)作为一家面向全球的金属3D打印解决方案提供商,专注于为航空航天、汽车制造、医疗器械等高端领域提供定制化金属增材制造服务,始终致力于为全球客户提供从材料研发、工艺优化到后处理的全链条金属增材制造解决方案。
金属3D打印方案:
采用不锈钢为原材料,3D打印柴油发动机托架,通过金属3D打印技术实现一体化成型,无需模具开发,大幅缩短交付周期。拓扑优化设计可精准分布材料,在保证强度的前提下减轻重量。
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金属3D打印优势:
(1)在概念验证阶段可直接一体化打印实物,实现复杂几何结构的自由制造;
(2)无需模具即可快速制造,将生产周期从数月缩短至数天,特别适合小批量定制和紧急备件需求。
总结而言,金属3D打印为重型柴油发动机托架提供了从设计到制造流程更为直接的创新方案。目前的广州赛隆3D打印技术不仅解决现有行业痛点,更为行业的高效、轻量化与智能化升级打开了新路径。
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