河南
一键顺控系统通过集成自动化控制、智能防误与状态感知技术，将开关柜操作从人工干预转变为计算机远程自动执行，实现操作效率、安全性与可靠性的全面提升。其核心实现机制可从以下三方面解析：
一、操作流程自动化重构
系统将传统人工倒闸操作中的“唱票-复诵-操作-核对”等十余个步骤，转化为计算机后台的标准化程序。以110kV开关柜送电为例，操作人员仅需在监控界面点击“送电”任务按钮，系统即自动执行“断路器分闸→手车摇进至工作位置→接地开关分闸→断路器合闸”等预设流程，全程无需人工干预。某变电站实测数据显示，传统人工操作需30分钟，而一键顺控系统可在5分钟内完成，效率提升6倍。
二、智能防误与状态双确认
系统采用“防误双校核+设备状态双确认”机制确保操作安全。防误双校核通过监控主机与智能防误主机独立运行防误逻辑，例如在操作前同步校验“断路器已分闸”“接地开关已断开”等条件，任一逻辑不满足即终止操作。设备状态双确认则通过主辅判据交叉验证，主判据采用断路器辅助接点信号，辅助判据结合磁感应传感器、微动开关或视频分析终端。以隔离开关分闸为例，系统同时采集辅助接点信号与磁感应传感器数据，并通过深度学习算法分析摄像头画面，三者状态一致时才确认操作到位。
三、多源数据融合与远程操控
系统整合SCADA、保护测控、视频监控等多系统数据，构建开关柜数字孪生模型。操作过程中，系统实时采集断路器位置、手车行程、温湿度等参数，并通过5G网络将视频画面与设备状态同步至集控站。例如，在检修模式下，系统可自动摇出手车至试验位置、合上接地开关，并通过视频联动确认安全隔离状态，支持运维人员在10公里外完成操作。某电网公司试点显示，该模式减少现场人员70%，降低电弧伤害风险90%。
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