电气ESG在行动｜开启退役「大风车」的「第二人生」

你可能想不到

中国第一批风电机组即将退役

填埋一支90米长的叶片

需占据6立方米土地

相当于3辆公交车的体积

更棘手的是

这种热固性复合材料千年不腐

烧不掉也埋不烂

面对这些“绿色能源最后的黑色尾巴”

上海电气不走老路

让叶片变步道、坏件再上岗

谱出了一篇循环利用的绿色新篇章

烫手考题，44万吨的叶片围城

国际风力发电网最新数据显示，截至2024年，全球风电累积装机容量达1136 GW，其中，中国风电装机比例约占全球40%，位居第一。预计我国在2025-2030年期间将迎来风电机组退役的第一次高峰，退役机组容量预计达44GW，报废叶片量将达44-66万吨。在2036-2040年将面临第三次退役高峰，预计退役机组容量达118GW，报废叶片量将达118-177万吨。

退役风机叶片的处置问题，因此从“环保议题”迅速变成“产业考题”。若按照传统填埋或焚烧，每吨叶片处理费用上千元，不仅造成大量资源浪费，还伴随二噁英产生、土地占用等环保问题。叶片之弃，比垃圾更难终了。

“器官”再造：损坏件 90% 复活

全球犯愁的难题面前，上海电气反向破局，拿出了不一样的解题思路。在江苏如东，上海电气风电集团备件再造中心，正把“退役”拆解成一场“手术”。中心通过资产管理系统（EAM）与仓储管理系统（WMS）联动，把现场损坏的变桨、变流、主控模块 100% 拉回工厂，再逐一“拆、检、换、测”。

至2021年底，备件再造中心已自主开发设计制造了22个维修检测循环再制造测试平台。变流器模块等损坏件经过元件更换、再选型、部件国产化后，被再造出来，并在测试平台上跑满负荷，性能等同于新机，可被复用到风电机组中。截至目前，该中心对三电系统内组件循环再造1000余件，累计为公司节省采购成本 2000 余万元，损坏件再利用率超过 90%。

叶片“重生”：废玻纤变身园区步道

风电叶片的主要成分是玻璃纤维增强不饱和树脂，这种材料火炼不化、土埋不朽。上海电气中央研究院索性把它做成新材料，将废旧叶片破碎和筛分，按比例掺入新树脂，再热压成型为复合板材。

这种复合板材的强度、耐候性均优于木塑板材，经实测可直接替代传统建材。不仅如此，该工艺还可以根据需求更改配方，适应各种应用场景，满足多样化的市场需求。目前，使用回收废旧风电叶片制成的板材，已用于铺设上海电气园区内的观光步道，让人们感受踩在“风车”上的奇妙体验。

当别家还在计算填埋费时

上海电气已经把退役风机

变成了新业务的“发动机”

下一批要退役的风机

或许就在你家乡的海岸线、山坡上

——而它们

已准备好开启“第二人生”

(上海电气)