检查井盖与水箅的详细分类、检验标准及判定方法解析

检查井盖一、概念

检查井盖按其组成材料不同分为很多种类，本教材仅针对检查井盖、聚合物基复合材料检查井盖介绍相关内容。

二、检查井盖（一）用途

用于安装在绿化带、人行道、非机动车道、机动车道、停车场、码头、机场跑道等地面井座净开孔（co）不大于 900mm 的金属及非金属材料检查井盖。

（二）分类

分类方式

分类内容

适用场景

承载能力

A15、B125、C250、D400、E600、F900

使用场所

第一组（最低选用 A15 类型）

绿化带、人行道等禁止机动车驶入的区域

第二组（最低选用 B125 类型）

人行道、非机动车道、小车停车场及地下停车场

第三组（最低选用 C250 类型）

住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或小车行驶的区域，道路两边路缘石开始 0.5m 以内

第四组（最低选用 D400 类型）

城市主路、公路、高等级公路、高速公路等区域

第五组（最低选用 E600 类型）

货运站、码头、机场等区域

第六组（最低选用 F900 类型）

机场跑道等区域

规格尺寸

人孔（600mm、700mm、800mm、900mm）

非人孔（规格尺寸不作规定）

（三）结构形式

结构参数

描述

图示

嵌入深度（A）、井座支承面宽度（B）和斜度（e）

图 2 - 4 - 1 和图 2 - 4 - 2

总间隙（a）

a1 为左间隙，ac 为中间间隙，ar 为右间隙

图 2 - 4 - 3

井座净开孔（co）

图 2 - 4 - 4

三、聚合物基复合材料检查井盖（一）用途

用于安装在城市道路、公路上的各种检查井盖，也适用于安装在其他机动车和非机动车可能行驶或停放的地面上的各种检查井盖。同时也适用于安装在人行道、绿化用地上的各种检查井盖。

（二）产品规格

规格类型

规格内容

重型

D500、D600、D700

普型

D500、D600、D700

轻型

D500、D600、D700

（三）产品编号、标记

组成部分

内容

产品代号

JJG

结构形式

单层（D）、双层（S）

主要参数

检查井盖净宽（mm）

承载等级

重型（Z）、普型（P）、轻型（Q）

示例：JJG - D - 700 - Z，表示 JJG 为产品代码，D 为单层，700 为检查井盖净宽（mm），Z 为重型。

（四）承载等级说明

等级

标志

对应最高城市道路分类等级

参考设置场合

重型

Z

快速路以上

货运站、码头等重型车比较多的道路、场地

普型

P

快速路

车流量大的机动车行驶、停放的道路、场地

轻型

Q

次干路 I 级

小型车慢速行走的道路、场地，居民小区，绿地等一般场所

四、检验依据

1. 《检查井盖》GB/T 23858 - 2009
2. 《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T 211 - 2005

检查井盖的承载能力及聚合物基复合材料检查井盖的承载能力、破坏荷载。

六、技术要求（一）检查井盖

技术要求

具体内容

承载能力

试验荷载：井盖的承载能力应符合下表规定，对于井座净开孔（co）小于 250mm 井盖的试验荷载应按表中所示乘以 co/250，但不小于 0.6 倍表中荷载。

类别

A15

B125

C250

D400

E600

F900

试验荷载 F/kN

15

125

250

400

600

900

残留变形| 井盖的允许残留变形值应符合下表规定：

类型

允许的残留变形

A15 和 B125

当 co＜450mm 时为 co/50，当 co≥450mm 时为 co/100

C250 到 F900

co/300

当 co＜300mm 时最大为 1mm

co/500

当 co＜500mm 时最大为 1mm

注：对于 C250 到 F900 的产品，当采用锁定装置或特殊设计的安全措施时采用上表中第一要求；当产品未采取特殊安全措施仅依靠产品重量达到安全措施的采用第二要求。

（二）聚合物基复合材料检查井盖

技术要求

具体内容

承载性能

检查井盖的承载能力和破坏荷载应符合下表规定。

检查井盖等级

试验荷载（kN）

破坏荷载（kN）

允许残留变形（mm）

重型

270

≥360

（1/500)D

普型

180

≥250

（1/500)D

轻型

90

≥130

（1/500)D

七、检验方法（一）检查井盖1. 仪器设备（1）加载系统

组成部分

要求

加载设备

能提供试验荷载 1.2 倍以上的加载能力，经过计量校准，加载精度不大于 ±3%

刚性垫块

尺寸要求见表 2 - 4 - 5

橡胶垫片

厚度为 6mm～10mm，外缘尺寸与刚性垫块相同

（2）量具

量具名称

测量范围

精确度 /mm

游标卡尺

0～1000

±0.1

深度游标卡尺

0～200

±0.1

钢直尺

0～300

±0.5

钢卷尺

1000

±1

角尺

根据需要选择

2. 试验步骤

试验流程如下：

1. 试验前准备：检查垫片应当发在被测的井盖上，竖轴垂直于其表面，并与其井盖的几何中心重合（见图 2 - 4 - 7 和图 2 - 4 - 8）。
2. 残留变形的检测
3. 加载前，记录井盖几何中心位置的初始值，测量精度为 0.1mm。
4. 以 1kN/s～5kN/s 的速率施加荷载，直至达到 2/3 检测荷载，然后卸载。此过程重复 5 次，最后记录下几何中心的最终值。根据初始值和第 5 次卸载后最终值的差别计算残留变形值。残留变形值应符合表 2 - 4 - 3 规定的数值。
5. 承载能力试验：以 1kN/s～5kN/s 的速率施加荷载直至标准规定相应的试验荷载 F 值，试验荷载施加上后应保持 30s，检查井盖未出现影响使用功能的损坏即判定为合格。

（二）聚合物基复合材料检查井盖1. 仪器设备（1）加载设备

要求

具体内容

荷载能力

不小于 500kN

台面尺寸

大于检查井盖支座最外缘尺寸

测力仪器误差

低于 ±2%

（2）试验装置附件

附件名称

尺寸及要求

刚性垫块

直径 356mm、厚度等于或大于 40mm、上下表面平整

橡胶垫片

平面尺寸与刚性垫块相同，厚度为 6mm～10mm

2. 试验步骤

试验流程如下：

1. 调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。
2. 残留变形测量
3. 以 1～3kN/s 的速度加载，加载至 2/3 试验荷载，然后卸载。此过程重复进行 5 次。
4. 第一次加载前与第 5 次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表 2 - 4 - 4 中的规定。
5. 承载能力试验：以上相同的速度加载至表 2 - 4 - 4 规定的试验荷载，5min 后卸载，井盖、支座不应出现裂纹。

八、结果判定（一）检查井盖

判定场景

抽样数量

判定规则

出厂检验

2 套

承载能力检验中，如有一套不符合要求，在同批中再抽 2 套检查井盖重复承载能力试验，若仍有一套不符合要求，则该批检查井盖为不合格

型式检验

3 套

承载能力检验中，如有一套不符合要求，再在同批中再抽取 3 套检查井盖重复承载能力试验，若仍有一套不符合要求，则该批检查并盖为不合格

（二）聚合物基复合材料检查井盖

判定场景

抽样数量

判定规则

出厂检验

3 套

承载能力试验时，如有一套不符合要求，则再抽取 3 套，重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批检查井盖为不合格

型式检验

3 套

从受检外观质量和尺寸偏差合格的检查井盖中抽取的检查井盖中，如有一套不符合要求，则再抽取 3 套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格

水箅一、概念

水箅适合用于安装在各种路面上的各个部位（包括道路、公路两边及中间、绿地、厂房、车间的室内地面等）。水箅的种类是按主要材料制作的不同而区分，本教材主要讲述以下两种不同材料制作的水箅。

二、聚合物基复合材料水箅

聚合物基复合材料是利用聚合物和各种颗粒、纤维、金属等填充增强材料，通过少量添加剂及一定工艺的作用生产出的材料。聚合物基复合材料主要使用聚合物和填充增强材料制作，其主要原料也可以用各种废弃聚合物基及废弃的颗粒、纤维代替。

（一）产品基本参数

参数名称

数值

水箅公称尺寸长 L

400，450，500，550，600，650，700

水箅公称尺寸宽 W

300，350，400

注：如有特殊需要，水箅规格可根据用户需求调整

（二）产品编号

组成部分

内容

产品代号

JSB

主要参数

水箅公称尺寸长（mm） × 宽（mm）

承载等级

重型（Z）、普型（P）、轻型（Q）

示例：JSB - 700 × 300 - Q，表示 JSB 为产品代号，700 × 300 为水箅公称尺寸（mm × mm），Q 为轻型。

（三）承载等级说明

等级

标志

对应最高城市道路分类等级

参考设置场合

重型

Z

快速路以上

货运站、码头等重型车比较多的道路、场地

普型

P

快速路

车流量大的机动车行驶、停放的道路、场地

轻型

Q

次干路 I 级

小型车慢速行走的道路、场地，居民小区，绿地等一般场所

三、再生树脂复合材料水箅（一）产品规格（指箅子的长 × 宽）

规格尺寸

750mm × 450mm

500mm × 400mm

500mm × 300mm

450mm × 350mm

（二）型号

组成部分

内容

产品代号

RSB

结构形式

1（单箅）、2（双箅）

承载等级

Q（轻型）、Z（重型）

主要参数

箅子的长（mm） × 宽（mm）

示例：RSB - 1 - Z - 500 × 400，表示 RSB 为产品代号，1 为单箅，Z 为重型，500 × 400 为箅子的长 × 宽。

（三）承载等级及说明

等级

标志

设置场合

轻型

Q

禁止机动车通行的道路、停放场地、绿地和室内

重型

Z

机动车通行的道路或停放场地

四、检验依据

1. 《聚合物基复合材料水箅》CJ/T 212 - 2005
2. 《再生树脂复合材料水箅》CJ/T 130 - 2001

聚合物基复合材料水箅的承载能力和破坏荷载、再生树脂复合材料水箅的承载能力。

六、技术要求（一）聚合物基复合材料水箅承载性能

技术要求

具体内容

承载性能

水箅的承载能力和破坏荷载应符合下表规定。

水箅等级

试验荷载（kN）

破坏荷载（kN）

允许残留变形 /（mm）

重型

90

≥130

（1/500)D1

普型

70

≥100

（1/500)D1

轻型

50

≥70

（1/500)D1

（二）再生树脂复合材料水箅承载性能

技术要求

具体内容

承载性能

箅子的承载能力应符合下表规定。

水箅等级

试验荷载，kN

允许残留变形，mm

轻型

20

(1/500)d

重型

130

七、检验方法（一）聚合物基复合材料水箅1. 要求

支撑方式及要求

具体内容

成套产品试验

只检测箅子

四边支撑，支撑面宽度应符合下表规定。

水箅公称尺寸长 L/(mm)

支座宽边支承面宽度 b/(mm)

L = D1 + 2b - a1 - a2

≥4%L

水箅公称尺寸宽 W/(mm)

支长边支承面宽度 b/(mm)

W = D2 + 2b - a1 - a2

≥4%W

2. 加载设备

要求

具体内容

荷载能力

不小于 300kN

台面尺寸

大于水箅支座最外缘尺寸

测力仪器误差

低于 ±2%

3. 试验装置附件

附件名称

尺寸及要求

刚性垫块

尺寸应为 300mm × 400mm 和 300mm × 200mm，厚度等于或大于 40mm、上下表面平整；当水箅净尺寸 D1 ≥ 500mm 且 D2 ≥ 400mm 时，使用尺寸为 300mm × 400mm 的刚性垫块，否则使用尺寸为 300mm × 200mm 的刚性垫块

橡胶垫片

平面尺寸与刚性垫块相同，厚度为 6mm～10mm

4. 试验步骤

试验流程如下：

1. 调整刚性垫块的位置，使其中心与水箅的几何中心重合：放置后，垫块长边应与水箅长边平行，垫块宽边应与水箅宽边平行。
2. 残留变形测量
3. 以 1kN/s～3kN/s 的速度加载，加载至 2/3 试验荷载，然后卸载。此过程重复进行 5 次。
4. 第一次加载前与第 5 次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表 2 - 5 - 5 的规定。
5. 承载能力试验：以上述相同的速度加载至表 2 - 5 - 5 规定的试验荷载，5min 后卸载，箅子、支座不应出现裂纹。

（二）再生树脂复合材料水箅1. 试验要求

要求内容

具体说明

试验对象

成套水箅

试验荷载与允许残留变形

应符合表 2 - 5 - 6 的规定

2. 加载设备

要求

具体内容

荷载能力

不小于 200kN

台面尺寸

必须大于水箅支座最外缘尺寸

测力仪器误差

低于 ±3%

3. 试验装置附件

附件名称

尺寸及要求

刚性垫块

c × d ≥ 500mm × 400mm，尺寸 350mm × 260mm；c × d < 500mm × 400mm，尺寸为 200mm × 200mm，厚度等于或大于 40mm，上下表面应平整

橡胶垫片

平面尺寸与刚性垫块相同，厚度为 6mm～10mm

4. 试验步骤

试验流程如下：

1. 调整刚性垫块的位置，是其中心与水箅的几何中心重合。
2. 残留变形测量
3. 以 1kN/s～3kN/s 的速度加载，加载至 2/3 试验荷载。然后卸载。此过程重复进行 5 次。
4. 第一次加载前与第 5 次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表 2 - 5 - 6 中的规定。
5. 承载能力试验：以上述相同的速度加载至表 2 - 5 - 6 规定的试验荷载，5min 后卸载，箅子、支座不得出现裂纹。

判定场景

抽样数量

判定规则

出厂检验

3 套

承载能力试验时，如有一套不符合要求，则再抽取 3 套，重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水箅为不合格

型式检验

3 套

从受检外观质量和尺寸偏差合格的水箅中抽取的水箅中，如有一套不符合要求，则再抽取 3 套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水箅不合格

（二）再生树脂复合材料水箅

判定场景

抽样数量

判定规则

出厂检验

2 套

加载试验，如有一套不符合要求，则再抽取 2 套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水箅为不合格

型式检验

3 套

从受检外观质量和尺寸偏差合格的 20 套水箅中，如有一套不符合要求，则再抽取 2 套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批水箅为不合格

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检查井盖与水箅考试重点对比表

对比项目

检查井盖

水箅

养护条件

避免高温或低温，保证稳定环境，养护时间符合标准，一般环境温度20℃±2℃，湿度95%以上

避免高温或低温，保证稳定环境，养护时间符合标准，一般环境温度20℃±2℃，湿度95%以上

加载速率

承载能力试验：1kN/s～5kN/s；残留变形检测：1kN/s～5kN/s（检查井盖）、1～3kN/s（聚合物基复合材料检查井盖）

承载能力试验：1kN/s～3kN/s（聚合物基复合材料水箅、再生树脂复合材料水箅）

修约规则

一般遵循GB/T 8170

一般遵循GB/T 8170

间距要求

总间隙（a）包括左间隙（a1）、中间间隙（ac）和右间隙（ar）

支座宽边支承面宽度和支长边支承面宽度应符合一定比例要求

安装固定

安装时需固定牢靠，防止位移或松动

安装时需固定牢靠，防止位移或松动

抽样数量

出厂检验2套，型式检验3套（检查井盖）；出厂检验3套，型式检验3套（聚合物基复合材料检查井盖）

出厂检验3套，型式检验3套（聚合物基复合材料水箅）；出厂检验2套，型式检验3套（再生树脂复合材料水箅）

测量精确度

残留变形测量精确到0.1mm

残留变形测量精确到0.1mm（聚合物基复合材料水箅）

垫片要求

橡胶垫片厚度6mm～10mm，与刚性垫块外缘尺寸相同

橡胶垫片厚度6mm～10mm，与刚性垫块外缘尺寸相同

尺寸规格

井座净开孔≤900mm，人孔有600、700、800、900mm，刚性垫块尺寸见表2-4-5，聚合物基复合材料检查井盖用刚性垫块直径356mm、厚度≥40mm

聚合物基复合材料水箅长L有400、450、500、550、600、650、700mm，宽W有300、350、400mm；再生树脂复合材料水箅规格有750mm×450mm、500mm×400mm、500mm×300mm、450mm×350mm；刚性垫块尺寸聚合物基复合材料水箅为300mm×400mm和300mm×200mm，再生树脂复合材料水箅为350mm×260mm（c×d≥500mm×400mm时）或200mm×200mm（c×d<500mm×400mm时），厚度≥40mm

试验物件

检查井盖及聚合物基复合材料检查井盖

聚合物基复合材料水箅及再生树脂复合材料水箅

干泡时间

未提及

未提及

试验荷载

见表2-4-2（检查井盖）；见表2-4-4（聚合物基复合材料检查井盖）

见表2-5-5（聚合物基复合材料水箅）；见表2-5-6（再生树脂复合材料水箅）

用途分类

按使用场所分为六组，从绿化带到机场跑道等不同区域

按主要材料制作的不同而区分，如聚合物基复合材料水箅适用于各种路面，再生树脂复合材料水箅也用于路面等场所

仪器设备

加载设备能提供试验荷载1.2倍以上，经过计量校准，加载精度≤±3%；量具有游标卡尺、深度游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、角尺等

加载设备聚合物基复合材料水箅不低于300kN，再生树脂复合材料水箅不低于200kN，台面尺寸大于水箅支座最外缘，测力仪器误差聚合物基复合材料水箅＜±2%，再生树脂复合材料水箅＜±3%；刚性垫块聚合物基复合材料水箅有300mm×400mm和300mm×200mm两种，再生树脂复合材料水箅为350mm×260mm或200mm×200mm，厚度≥40mm；橡胶垫片厚度6mm～10mm，外缘尺寸与刚性垫块相同

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检查井盖检验项目卡片

• 正面：检查井盖的检验项目有哪些？
• 背面：承载能力、残留变形、外观质量、尺寸偏差等，其中承载能力及聚合物基复合材料检查井盖的承载能力、破坏荷载是重点检验项目。

水箅检验项目卡片

• 正面：水箅的检验项目有哪些？
• 背面：聚合物基复合材料水箅的承载能力和破坏荷载、再生树脂复合材料水箅的承载能力是重点检验项目。

检查井盖与水箅检验依据卡片

• 正面：检查井盖与水箅的检验依据分别是什么？
• 背面：检查井盖依据《检查井盖》GB/T 23858 - 2009 和《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T 211 - 2005；水箅依据《聚合物基复合材料水箅》CJ/T 212 - 2005 和《再生树脂复合材料水箅》CJ/T 130 - 2001。

检查井盖与水箅试验速率卡片

• 正面：检查井盖与水箅试验时的加载速率分别是多少？
• 背面：检查井盖承载能力试验加载速率为 1kN/s～5kN/s，残留变形检测加载速率检查井盖为 1kN/s～5kN/s，聚合物基复合材料检查井盖为 1～3kN/s；水箅承载能力试验加载速率聚合物基复合材料水箅和再生树脂复合材料水箅均为 1kN/s～3kN/s。

检查井盖与水箅抽样数量卡片

• 正面：检查井盖与水箅的抽样数量分别是多少？
• 背面：检查井盖出厂检验抽取 2 套，型式检验抽取 3 套；聚合物基复合材料检查井盖出厂检验抽取 3 套，型式检验抽取 3 套；聚合物基复合材料水箅出厂检验抽取 3 套，型式检验抽取 3 套；再生树脂复合材料水箅出厂检验抽取 2 套，型式检验抽取 3 套（注意：再生树脂复合材质水箅型式检验从 20 套中抽）。

检查井盖与水箅测量精确度卡片

• 正面：检查井盖与水箅试验中测量残留变形的精确度是多少？
• 背面：检查井盖与聚合物基复合材料水箅均为 0.1mm。

检查井盖与水箅垫片要求卡片

• 正面：检查井盖与水箅试验中对橡胶垫片的要求是什么？
• 背面：厚度均为 6mm～10mm，外缘尺寸与刚性垫块相同。

检查井盖与水箅试验荷载卡片

• 正面：检查井盖与水箅的试验荷载分别见哪些表格？
• 背面：检查井盖见表 2 - 4 - 2，聚合物基复合材料检查井盖见表 2 - 4 - 4；聚合物基复合材料水箅见表 2 - 5 - 5，再生树脂复合材料水箅见表 2 - 5 - 6。

检查井盖与水箅用途分类卡片

• 正面：检查井盖与水箅是如何用途分类的？
• 背面：检查井盖按使用场所分为六组，从绿化带到机场跑道等不同区域，最低选用不同类型井盖；水箅按主要材料制作的不同而区分，如聚合物基复合材料水箅适用于各种路面，再生树脂复合材料水箅也用于路面等场所。

检查井盖与水箅仪器设备卡片

• 正面：检查井盖与水箅试验所需的仪器设备有哪些？
• 背面：检查井盖需要加载设备（能提供试验荷载 1.2 倍以上，经过计量校准，加载精度不大于 ±3%）、量具（游标卡尺、深度游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、角尺等）；水箅需要加载设备（聚合物基复合材料水箅不低于 300kN，再生树脂复合材料水箅不低于 200kN，台面尺寸大于水箅支座最外缘，测力仪器误差聚合物基复合材料水箅低于 ±2%，再生树脂复合材料水箅低于 ±3%）、刚性垫块（检查井盖用见表 2 - 4 - 5，聚合物基复合材料检查井盖用直径 356mm、厚度≥40mm；聚合物基复合材料水箅用 300mm×400mm 和 300mm×200mm，再生树脂复合材料水箅用 350mm×260mm 或 200mm×200mm，厚度≥40mm）、橡胶垫片（厚度 6mm～10mm，外缘尺寸与刚性垫块相同）。