梯笼组装完成后需要注意哪些事项

梯笼（通常用于建筑施工、高空作业等场景的垂直运输或作业平台）组装完成后，需进行全面检查和确认，以确保其安全性、稳定性和合规性。以下是需要注意的关键事项：

一、结构安全性检查

连接部件紧固性

检查所有螺栓、螺母、销轴等连接件是否按规定扭矩拧紧，有无松动、缺失或损坏（如螺纹滑丝、变形）。

重点关注立杆与横杆、踏步与框架、防护栏与主体结构的连接点，确保无虚接或间隙。

对于焊接部位，检查焊缝是否饱满、无裂纹、无漏焊，尤其受力部位需符合焊接标准。

整体稳定性

观察梯笼是否垂直（垂直度偏差需符合规范，通常≤1/1000），底部是否平稳，与基础或支撑面的接触是否紧密，有无晃动。

若梯笼带行走轮，需确认轮锁是否可靠锁定，防止意外移动。

检查立杆、横杆等主结构是否有弯曲、变形，材质是否符合设计要求（如承重钢材的型号）。

二、安全防护装置检查

防护栏与挡脚板

梯笼两侧及顶部防护栏高度是否达标（通常≥1.2m），横杆间距是否≤0.6m，防护栏是否牢固无晃动。

底部挡脚板高度是否≥18cm，是否连续设置且固定可靠，防止物料坠落。

梯阶与防滑措施

踏步板是否平整、无缺失，表面防滑纹路是否清晰，避免积水或油污导致打滑。

梯笼入口处是否设置防护门（如双开弹簧门），且门能自动关闭、锁止，防止人员或物品意外坠落。

限位与制动装置（针对带升降功能的梯笼）

检查行程限位器、高度限位器是否灵敏，能在梯笼达到极限位置时自动停止。

制动系统（如电磁制动器）是否可靠，试运行时观察制动距离是否符合要求，无溜车现象。

紧急停止按钮是否正常工作，按下后能立即切断动力并锁定梯笼。

三、功能测试与试运行

四、空载试运行

启动梯笼（若带动力），检查运行是否平稳，有无异响（如金属摩擦、电机异常噪音）。

测试升降、转向（若有）等功能是否顺畅，速度是否均匀，无卡顿或突然变速。

负载测试

按设计承重的125% 进行静载试验（静置一段时间，如 1 小时），观察结构有无变形、异响，连接件是否松动。

按设计承重进行动载试验（模拟实际作业状态运行），检查整体稳定性和制动性能，确保无过载损坏风险。

电气与照明（若涉及）

检查电线电缆是否绝缘良好，无破损、裸露，接线端子是否牢固、防水。

照明灯具（如梯笼内或作业区照明）是否正常工作，亮度是否满足夜间作业需求，应急照明是否备用。

四、合规性与标识检查

资料与标识

确认组装过程符合设计图纸及相关规范（如《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80），留存组装记录、检验报告等资料。

梯笼显眼位置是否张贴安全标识，包括：额定载重量、禁止超载、限载人数、操作规程、警示标志（如“注意高空坠落”“必须系安全带”）。

与周边环境适配性

检查梯笼与周边障碍物（如建筑物、架空电线）的安全距离是否足够（如与高压线的距离需符合电力安全规范）。

若设置在露天环境，需确认防雷接地装置是否合格（接地电阻≤4Ω），防止雷击损坏设备或伤人。

五、人员安全与管理

验收与交底

由专业技术人员、安全员共同进行验收，签署验收合格单后方可投入使用，严禁“带病” 作业。

对操作人员进行岗前培训，明确操作规程、风险点（如禁止超载、禁止在运行中探头探身）及应急处理流程。

日常维护记录

制定定期检查计划（如每日班前检查、每周全面检查），记录梯笼状态、问题及处理情况，确保隐患及时整改。

明确维护责任人，禁止非专业人员擅自拆卸、改装梯笼部件。

总结

梯笼组装后的检查核心是“安全第一”，需覆盖结构、防护、功能、合规性等全方面，确保其在后续使用中能有效规避坠落、坍塌、机械故障等风险。对于不合格项，必须整改合格后再投入使用，严禁侥幸作业。