广东
21世纪经济报道记者倪雨晴、实习生苏梓丹 北京报道
7月16日-20日，第三届中国国际供应链促进博览会（以下简称“链博会”）在北京举行。作为全球首个以“供应链”为核心主题的国家级国际展会，链博会汇聚了全球制造与供应链领域的领先企业。
苹果、特斯拉、英伟达等科技巨头纷纷参展，其中，苹果已经连续三年参展。在本届展会上，苹果带着欣旺达、杰士德和山东创新三家中国供应商，共同展示智能制造与数字化升级的最新进展，推动供应链本土创新与绿色转型。
回顾过去三年，苹果在链博会上的亮相，不仅成为其展示供应链实力的重要窗口，也见证了其与中国供应商合作的不断加深。苹果表示，苹果全球200家主要供应商中，超过80%在中国设有工厂，与中国形成了强大且紧密的供应链体系。
苹果亚洲采购及运营管理副总裁崔玉善接受21世纪经济报道等媒体采访时谈道：“中国智能制造的水平在全球处于领先地位，苹果的全线的产品，包括Apple Vision Pro还有iPhone，都有在中国生产。”
与此同时，近年来，苹果还和中国供应商共同引入大数据、人工智能、数字孪生等技术，实现生产过程实时监测与智能调控，从被动反应向主动预测与预防模式转变，提升了生产效率和产品质量，这也是中国智能制造能力的升级方向。
而中国制造业软硬件技术的迭代，也体现在苹果供应链的展示中。
苹果的电池供应商欣旺达，就自主研发了磁悬浮生产线。据介绍，与传统的皮带和转盘系统相⽐，磁悬浮生产线显著提高了输送速度、定位精度和设备重复使用率，而且核⼼技术实现国产化、自主可控。此外，欣旺达还运用人工智能和大数据技术，实时监控设备参数和电池质量，保障产品的高标准一致性。
更上游的机械设备制造商杰士徳，则展出了微型O型圈装配设备，该设备采用高精度控制系统与⾃动化装配技术，能够高效精准地完成微型O型圈的安装。同时，杰士徳的APE机械手实现了进口替代，自主研发核⼼零部件，推动了垂直整合。
“杰士德可以说代表了中国自动化设备制造的先锋力量，”崔玉善向记者表示，杰士德从设计简单的生产治具起步，发展出全套自主研发的机械手臂和视觉引导系统等完整的全自动化设备，应用于苹果各条产线的精密组装。
另一方面，苹果和供应链制造企业都愈发重视碳中和目标，在材料、包装等多个环节进行探索。
其中，新材料及环保合作商山东创新可以提供100%再生铝材料，用于外观件及内构件的生产，通过与苹果合作研发的铝塑清洗与分离设备，以及再生铝纯化设备等，助力首款碳中和Mac Mini的生产。
在环保方面，苹果颇为重视供应链的绿色转型，比如，欣旺达参与电池回收与清洁能源生产，山东创新践行废旧电子回收与循环经济。
根据苹果披露的数据，与2015年相比，苹果碳排放已减60%。苹果在中国的生产已经有三分之二由可再生能源驱动，并且已有90多家中国的供应商承诺，到2030年使用100%可再生电力为苹果生产产品。
苹果设立的首期清洁能源基金已推动超1000兆瓦可再生能源建设，提前达到了苹果初步设定的目标。今年，苹果宣布承诺投资高达7.2亿元人民币，以启动第二期中国清洁能源基金。苹果副总裁及大中华区董事总经理葛越在接受采访时表示：“在过去这5年，我们在中国的投资，在智能制造和绿色制造投资已经达到了200亿美元，我们非常骄傲我们创造了这么强大的供应链的体系，我们也会继续地深耕中国，继续跟供应商一起共同创新，共同合作。”
近年来，苹果越发关注供应链的情况，苹果CEO库克已经多次来华，并多次强调：“对苹果的供应链来说，我觉得没有比中国更为重要的地方了。过去30年我们一直不断地拓展我们在中国的供应链，而且不断地加大投资。”
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