从砂子中提取金属的方法需根据金属的类型、存在形式以及经济性进行选择。以下是常见金属的提取方法及工艺流程总结:
一、铁金属的提取
物理磁选法
原理:利用铁磁性物质的磁性,通过磁选机(干式/湿式)分离铁颗粒。
设备:振动筛(初步筛分)、磁选机(核心设备,磁场强度需根据铁矿石性质调整)。
适用场景:干燥地区用干式磁选,湿润环境用湿式磁选。可提取铁精矿粉(含铁60%以上)。
优势:操作简单、成本低、效率高。
注意:废液需无害化处理,避免环境污染。
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二、黄金的提取
重选法(淘金)
原理:利用金与砂子的密度差(金密度大),通过水流冲刷分层。
设备:
固定溜槽(粗选,回收粗粒金);
锯齿波跳汰机(高效分离中细粒金,自动化操作);
混汞筒(捕捉微细金粒)。
流程:破碎→筛分→除泥→重选→精炼。
优势:节能、经济,适用于低品位砂金矿。
浮选法(针对微细粒金)
原理:通过浮选药剂选择性吸附金颗粒,形成泡沫富集。
适用场景:金粒极细或与其他矿物连生时,需联合磁选、重选提高回收率。
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三、其他金属(如锰、钛、铜)的提取
物理分选联合流程
步骤:破碎→筛分→磁选(去除铁杂质)→重选(按密度分离)→浮选(针对硫化物或氧化物)。
示例:
锰矿:磁选+浮选联合流程;
钛铁矿:重力分选+电选。
四、通用工艺流程(以含铁砂为例)
破碎筛分:将砂子破碎至均匀粒度,筛除大颗粒杂质。
磁选除铁:干式/湿式磁选机分离铁磁性物质。
重选脱硫:通过摇床或跳汰机去除密度较小的脉石(如锰矿粉)。
浮选提纯:添加药剂选择性分离残留杂质,得到高品位精矿。
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