山东
木模加工制造是工业4.0的基石，模具的质量优劣，决定着产品的精度。游艇木模加工中心在游艇制造中就扮演着至关重要的角色，它彻底改变了传统手工制作木模的方式，大幅提升了效率、精度和复杂性处理能力。
1、游艇船体模具的精准制造：根据游艇设计图纸，设计加工所需的阳模，然后采用木模五轴加工中心进行精准铣削加工，船体复杂的曲面造型雕铣加工，譬如船底、船侧、甲板线等，可以更好的保障游艇模具的光滑度和几何精度，为后续的玻璃钢游艇船体成型做好基础。特别是针对一些大型游艇模具的雕铣加工，宽度4米以上，高度3米，长度十几米的船体，五轴联动加工中心设备可以一次性装夹，完成船体模具的加工完成。
2、除了船体主模具雕铣加工，游艇上还有大量其他部件需要模具，譬如说甲板面板、驾驶台罩、舱门、舱盖、内饰面板、家具组件，甚至小型零部件的模具加工。经过五轴木模加工中心的高精度雕铣加工，可以让这些部件的复杂细节、凹凸结构、边缘倒角等精度更好。
3、在正式制作大型的模具之前，可以使用五轴加工中心制作1:1的小型模具，用于设计验证、装配检验、性能评估等，还可以更形象的向客户展示模型，更直观的了解到将来大型游艇的成品效果。
4、间接制作模具也是五轴加工中心的一个用途，雕铣加工一个高精度母模，然后翻制玻璃钢模具，进行修饰加工。可以更好的提升模具的制作工艺。
5、大型模具需要坚固的支撑骨架，而这些骨架通过五轴加工中心的雕铣加工，可以确保精准尺寸，用于组装的连接件、定位块、支撑梁端面等，确保骨架的刚性和精准对位。
总之，游艇木模是一款具有较大加工行程的数控机床，采用五轴五联动加工工艺，具有灵活加工方式，除了用于游艇模具加工，还可用于汽车模型、轨道交通零部件等加工。适用于代木、泡沫、密度板、胶合板、油泥、树脂等复合材料的雕铣加工。
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