Q370qDNH钢板的全面解析,综合牌号定义、化学成分、力学性能、工艺要点及应用场景等核心参数,依据国家标准GB/T 714-2015及相关行业数据整理:
一、牌号定义与标准规范
命名解析
- Q:屈服强度“屈”字拼音首字母
- 370:最小屈服强度值(单位MPa)
- q:桥梁用钢“桥”字拼音首字母
- D:质量等级(满足-20℃低温冲击韧性)
- NH:耐候钢“耐候”拼音首字母
执行标准
GB/T 714-2015(部分批次参照GB/T 714-2014),专为高载荷耐候桥梁结构设计。
交货状态
- 常规状态:热轧(AR)、控轧(TMCP)、正火(N)或热机械轧制
- 特殊要求:≥40mm厚度需正火处理;裸露使用时禁止正火(破坏耐蚀层),推荐TMCP状态。
二、核心参数指标
1. 化学成分(质量分数%)
元素
C
Si
Mn
P≤
S≤
耐候合金
范围
≤0.18
0.15~0.55
1.20~1.60
Cu≤0.55, Cr≤0.70, Ni≤0.40
关键控制:
- 碳当量Ceq≤0.44%(厚度≤50mm),保障焊接性;
- 耐候元素Cu+Cr+Ni协同形成致密锈层,腐蚀抗力达普钢2~8倍。
2. 力学性能
性能
厚度≤50mm
50mm42054019120[4][6][9][16][4][14[11][18<厚度≤100mm
测试条件
屈服强度
≥ MPa
≥410 MPa
抗拉强度
≥540 MPa
≥ MPa
延伸率
≥%
≥19%
冲击功
≥120 J
≥ J
-20℃ (V型缺口)
特殊性能:
- Z向抗撕裂:支持Z15/Z25/Z35级别];
- 疲劳寿命:动态载荷下需专项验算]。
三、核心应用场景
1. 大型桥梁结构
- 主梁/桥面板:跨海大桥(如合武高铁)、铁路桥梁,高强度减轻自重;
- 腐蚀防护:滨海设施外露部件,依靠自生锈层降低维护成本。
2. 重型装备与能源工程
- 承重部件:起重机臂架、电站支撑结构;
- 化工容器:耐硫化氢腐蚀环境,替代普碳钢。
四、关键工艺控制要点
1. 焊接规范
- 方法:埋弧焊(高效)、气体保护焊(高质量首选);
- 预热要求:厚度>30mm时预热≥100℃防冷裂;
- 焊后检测:100% UT探伤(GB/T 11345 B级)+ 表面磁粉检测。
2. 加工与检测
- 切割/成型:支持冷弯、钻孔(Mn含量保障塑性);
- 内部缺陷控制:按GB/T 47031三级探伤,Z向性能试样定向取样。
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