美国孩子哭着要“中国制造”：中国玩具，凭什么让美国低头？

我相信，在大部分人眼里，玩具好像没什么了不起，没什么技术含量。

但，真是这样吗？

今年，美国发动的关税战，让我们看到了不同的一面。

在美国原本好卖的中国熊猫玩偶，价格从32美元飙升至80美元，一位玩具店主就诉苦：“谁会花80美元买一只熊猫玩偶？孩子们会哭，家长们会愤怒，而我的店铺可能撑不过这个圣诞节。”

美国玩具业的惨状，比比皆是。

因为全美没有一家工厂能生产娃娃头发，美国玩具企业主拉里安，焦虑地感慨：“我能怎么办？难道要卖秃头娃娃？”

企业与商家的不满，被美国的政客们当成了争夺政治话语权的重要道具。

加州州长加文·克里斯托弗·纽森（Gavin Christopher Newsom）就公开表达对关税政策的不满。

一个重要依据，就是自己儿女的玩具架上，有90%的都是“Made in China”。

加州州长加文·克里斯托弗·纽森

儿童玩具，是制造业生态中一个不起眼的细分赛道。

2024年，美国进口商品总额达3.35万亿美元，70%-80%是制造业商品。

而中国玩具对美国的出口总额，有大约105.5亿美元，占了美国玩具进口总额的76.3%。

也就是说，美国的儿童玩具市场，长期依赖着中国。

关税大棒，打的不是中国商品，而是他们自己的脸。

最近，中国潮玩LABUBU火遍全球，各国爱好者加价疯抢，最火爆的时候，99元一个玩偶被炒到了3000元。

LABUBU

中国玩具形成垄断，中国文化在国际上一步步夺取话语权。

这一局，中国凭实力赢。

而参与玩具生产、消费的各个国家，也都扮演着重要角色。

谈到美国玩具市场被中国承包，很多人会觉得有点难以置信。

毕竟美国的大IP们，宝可梦、小熊维尼、玩具总动员，都曾跨越时空影响几代人。

而它们的衍生品，更是以超出内容本身10倍的能力疯狂赚钱。

比如《小熊维尼》，截至2021年，总收入达到了803亿美元，仅次于宝可梦和Hello Kitty。

但《小熊维尼》玩具的生产方，并不是美国公司，而是一家中国企业“青岛澳捷尔文化产业有限公司”。

另一个全球领先的玩具企业，美国品牌“孩之宝（Hasbro）”，它的变形金刚、小马宝莉，以及众多儿童喜爱的玩具，大部分都是中国公司生产。

而且是从选料到打包发货，全流程服务。

小马宝莉

在中国汕头，澄海玩具产业带上，兼容乐高的积木，从设计制图到上架美国超市，最快只需要15天。

中国玩具制造业，正反向统治着美国市场。

美国的被动，真不能怪我们。

随着劳资矛盾、人力成本上升，西方企业开始在全球物色成本更低的工业基地。

因为曾被殖民，“亚洲四小龙”有着较先进的制度条件，率先承接了美国的电子组装业务。

而劳动密集型的纺织工厂、玩具工厂们，就陆续从美国本土，转移到中国大陆及周边的东南亚国家。

截止到1980年代，美国经过一波凶猛的去工业化，服务业占GDP的比重，攀升至73%。

这为一部分美国人制造了高人一等的美丽幻梦，也炮制了另一部分人温饱难求的绝望人生。

资本家，当然擅长选择性失明。

然而当他们看着儿女因为想要玩具而哭闹不停，回旋镖的痛感若隐若现，很难不由衷感慨，自己当年走了何等失败的一步臭棋。

跨国产业的底色，往往是野心勃勃。

但在玩具制造领域，大部分国家必须承认，仅凭他们自己的能力，根本就上不了桌。

先来看日本。

日本动漫有着强悍的文化输出能力，高达、龙珠、火影忍者，都曾在全世界风靡。

甚至有人沿着日本动漫的创作线索，梳理出他们国民生活的发展脉络。

比如《铁臂阿童木》中的超级机器人，隐喻着日本国民对“科技救世主”的期待。

在《多啦A梦》中，22世纪机器人穿越时空照顾废柴少年大雄，也影射出日本家庭对孩子过度养育的社会问题。

这些直击人性的大IP，每个都是印钞机。

2025年，日本的11个头部IP，创造了约429亿元人民币的收入。

其中仅《龙珠》一部，收入就有94.4亿。

如此来看，日本玩具产业的策略，跟美国如出一辙：

牢牢掌控着IP创意的顶层设计，并把玩具的生产制作，尽数包给中国。

日本的万代、三丽鸥等企业，其手办、玩具，很多都在中国的深圳、东莞、惠州等地生产。

我们有日本玩具业赖以生存的制造工厂，日本动漫却只是我们众多客户中平平无奇的一个。

谁更有主动权，不言而喻了吧。

再看越南。

除中国外，全球少数几个能批量出口玩具的国家中，越南拥有一个小小的位置。

2007年，越南凭着低人力成本优势，承接了美国玩具巨头“美泰”的外包业务。

所以无论金发碧眼的芭比娃娃，还是《玩具总动员》里帅气的巴斯光年，都有可能是“越南籍”。

《玩具总动员》里的主角之一，巴斯光年

2022年，越南玩具出口额达37.4亿美元，其中70%流向美国市场。

搭上了美国消费的快车，越南也想做一场大国梦。

但越南的梦，自己做不了，还要拉上中国一起。

因为他们的玩具工厂，原本就是从中国转移出去的。

“美泰”在中国最早的合资工厂“中美玩具厂”，早在1984年就成立了，产品全部出口欧美。

中国最后一家“美泰佛山工厂”，在去年底刚刚停产。

将产能转移到越南，只是因为中国的人力成本也变贵了。

而与中国接壤的越南，可以在3天内收到来自中国的塑料原料和电子元件，即使产业链条多处残缺，仍能凭着中国的供给，完成低成本生产。

所以，与其说越南有玩具制造业，倒不如说它是中国玩具的“越南组装分部”。

跟越南类似的，是泰国。

近几年泰国玩具产业增速飞快。

但仔细一看，最重要推手之一，竟是中国的泡泡玛特。

泰国旅游与体育部部长瑟姆萨·蓬帕尼，曾亲自为泰版LABUBU接机；泰国公主思蕊梵，也被拍到随身携带LABUBU挂件。

一个中国潮玩品牌，仅用两年就席卷了泰国玩具市场，只能说明这个国家的玩具产业，实在没什么排面。

更惨的是印度，自诩世界大国，却要忍受劳动力素质低下、电力供应不稳定、交通运输效率低等诸多问题，即使口号喊得再响，也只能接到少量低端产品订单。

既要仰西方大国之鼻息，还要受隔壁邻居的压制。

所以在玩具生产领域，邻国们最正确的姿势就是躺平，千万别跟中国争。

北方邻居俄罗斯，就是聪明听劝的优等生。

去年，俄罗斯从中国进口儿童用品25.14万吨，占其进口总量的79.8%。

中国生产的俄罗斯套娃

即使当地生产少量玩具，他们所用的注塑机，也大部分进口自中国。

相比于俄罗斯，大洋彼岸的阿根廷就是一个反面案例。

当地政府为了推动民族制造业发展，强制玩具国产化。

结果本国生产只能覆盖市场需求的40%左右，利好政策，反倒造成了玩具供应紧缺，让黑市里的中国玩具，价格翻了5倍。

现实总是残酷的。

没有强悍的制造实力，所有的市场手段、政策助攻，都只能沦为一纸空谈。

要彻底回答“中国为何能垄断玩具市场”这个问题，那就要回到故事的源头。

当年，美国将制造业向外转移，为什么选中了中国？

因为当时的中国，还不那么强。

经济起飞较晚，让中国成为难得的成本洼地。

第一，是土地成本低。

1978年前后，放眼整个亚洲，菲律宾和印尼都实施土地私有制，前者地主掌握话语权，后者根本不允许外资买地，只能间接申请使用权。

而在泰国，最值钱的土地被王室占有。

大部分亚洲国家，外企想要入驻，审批流程都很复杂。

但在中国，自1979年正式实施《中外合资经营企业法》后，企业刚可以有偿使用土地，一些地方政府就开始用极低的地价，招商引资。

当时的地价，低到什么程度？

有些地方只“象征性收费”，还有的地方直接对重点企业提出“零地价”。

量大管饱，跨国选址的资本家们，真的是吃爽了。

第二，是人力成本低。

利好中国制造的另一项重大举措，是“家庭联产承包制”。

它不仅提升了全国的农业生产效率，还解放生产力，制造了1亿多名进城务工人员。

大家都要挣钱，但僧多粥少，这让当时的企业雇工成本极其低廉。

跨国企业的制造工厂们，就浸润着中国人的汗水，拔地而起。

第三，是电力成本低。

制造业工厂，每一座都是吞电巨兽。

如何为工厂提供充足的电能，这在很多国家都是大难题。

但这题，我们真会。

因为我们有矿。

截至2017年底，中国煤炭查明资源储量为1.67万亿吨。

丰富的煤矿资源，让我们的年发电量，从1949年的43亿千瓦时，增长到1978年的2566亿千瓦时，30年翻了近60倍，当时排名世界第五。

我们还尝试各种办法，为电厂搞钱。

比如中国首个集资电厂“山东烟台龙口电厂”，就是烟台地方政府出资70%，水利电力部出资30%，解决胶东地区缺电问题。

上海闵行电厂，则是首个不用国家拨款，而使用银行贷款建设的发电厂。

通过这些办法，到1996年时，中国的年发电量就已经在全球排到第二名，并在2012年跃升至全球第一。

截至去年，中国规模以上工业发电量，超过9万亿千瓦时。

综上几点，中国在制造业方面，算得上根基卓越、态度积极，孺子可教也。

但打江山容易，难的是几十年如一日的坚守城池。

但是，中国能在玩具制造领域形成垄断性优势，靠的却不是成本低。

而是技术，是信念，是中国人骨子里的要强不服输。

在设计方面，中国团队的快速打样能力，直接卡住美国超90%玩具企业的脖子。

紧接着的生产环节，一系列黑科技轮番登场。

3D打印、可编程机械臂、0.01毫米精度微钻针……

汕头的玩具厂，在2018年试点工业4.0，截止到去年底已经建成多个黑灯工厂，一个每天生产4000万块积木玩具的工厂，误差能控制在0.02mm左右。

机械臂制作玩具

浙江嘉兴的一家乐高工厂，占地面积比阿里的西溪园区都大，承担着整个亚太地区80%的生产任务。

除此之外，玩具生产制造要用到塑料、化纤等原材料，在过去这都是会产生污染的。

但中国企业在长期的技术迭代中，开发出一系列环保技术。

比如超声波焊接技术的规模化使用，让玩具生产流程避免了含重金属废水的产生。

激光雕刻技术的逐步展开，让胶水再也不是玩具的必要组成部分。

激光雕刻技术

污染防治这个让发达国家谈之色变的重大难题，被中国一次次的技术迭代所攻破。

更让他们感到忧虑的是，中国人善于举一反三。

无论是高效设计，还是环保黑科技，早就不是玩具业的独享，而是深深嵌套在中国制造的方方面面，让中国产品的成本更低，也更环保和便宜。

回首当年，美国的资本家为了留下更多剩余价值，到中华大地玩了一手“借鸡生蛋”。

却没想到，中国不仅生出了金蛋，还在自己的努力下羽翼渐丰，实现了制造业的独立自主。

现在，小小的儿童玩具，映射出的不仅是发达国家的傲慢，还有全球贸易闭环中，中国不容忽视的地位。

不尊重中国，那就要委屈自己。

这不是威胁，而是产业博弈的现实。

当中国制造从“跟跑”变为“领跑”，西方大国的选择只剩两项：

要么在供应链断层的焦虑中硬撑，要么放下身段拥抱共赢。

历史从不等人，这一次，他们真的该醒醒了。