四川
7月2日，合成生物企业微元合成宣布，阿洛酮糖正式获得国家卫生健康委员会新食品原料公告行政许可，成为全国首家获得批准上市企业，也是唯一生物发酵法获批的企业。
此次批准的AS10菌株直接发酵法生产阿洛酮糖技术，是国内首个采用合成生物技术生产的新食品原料获批的案例。
该公司全球首创的“一步发酵法生物合成工艺”，从葡萄糖/蔗糖出发，通过发酵方式直接生产阿洛酮糖，经过八代技术迭代转化率已达理论值的90%。
值得注意的是，去年8月微元合成完成了超3亿元A轮融资，自2021年成立至今累计融资总额超5亿元，不仅获得了国内头部机构经纬创投的青睐，还获得过京深津冀豫五地国资的投资。
同时阿洛酮糖目前已在美国、日本、韩国、新加坡、墨西哥、智利等多个国家获批，被认为是最具有规模化应用潜力的蔗糖替代品。
这一代糖爆品究竟有哪些优势，还有哪些企业也在此布局？
下一个代糖爆品 蔗糖的潜力替代
D-阿洛酮糖是一种六碳酮糖，最早在80年前在小麦叶子中被人发现，也少量天然存在于无花果、猕猴桃等食品中。
据统计，2023年全球D-阿洛酮糖市场规模达到了1.73亿美元，预计2030年将达到5.44亿美元，届时我国D-阿洛酮糖市场规模也将超过1亿美元。
其甜度与蔗糖接近（70%），且具有稳定的化学特性、出色的水溶性等物理性质以及无后苦味的感官特征，被认为是最具有规模化应用潜力的蔗糖替代品。
此外，阿洛酮糖几乎无热量，摄入后几乎不参与人体代谢，不影响血糖水平，并在多项研究证实阿洛酮糖具有控制食欲、改善高血糖症状的作用，对糖尿病和肥胖症患者友好。
在生产工艺上，化学合成法因污染大、提纯难已较少使用，目前主要采用生物法，可分为酶转化法和微生物发酵法。
其中酶转化法是以果糖为原料，经允许使用的D-阿洛酮糖-3-差向异构酶催化转化，再经脱色、分离、提纯、结晶、干燥等工艺制成。
而微生物发酵法是以葡萄糖或蔗糖为原料，经大肠杆菌AS10发酵、提纯、结晶、干燥等工艺制成。
过去，阿洛酮糖需经两步转化，单次效率仅10%左右，且与果糖混合提纯成本高，导致其市场价格高昂，现价约在3万元/吨，普通人难以享用。
经过合成生物技术的优化，阿洛酮糖的成本将下探50%，未来有望降至1万/吨左右，极大拓宽下游应用场景。
还有哪些企业在此布局？
目前阿洛酮糖全球主要生产厂商包括日本松谷（Matustani Chemical）、英国泰莱（Tate&lyle）和韩国三养（Samyang）。
其中松谷是全球首家实现商业化生产的企业，在2014年获美国FDA批准，技术路径上三家企业都以酶转化法为主，在转化率、纯度控制上存在较高技术壁垒。
在国内企业中上市功能糖龙头三元生物、百龙创园、保龄宝、金达威都有产线布局，其中百龙创园拥有5000吨的阿洛酮糖产能，保龄宝的阿洛酮糖年产能已超过5000吨，三元生物则计划在2025年将阿洛酮糖从1万吨扩产到2万吨。
有机构研报显示，到2024年6月，国内阿洛酮糖潜在产能比现有产能扩大了8倍以上。
在合成生物企业中除上文微元合成外，元一生物、盈嘉合生、欣贝莱生物、唯铂莱生物在此有布局。
其中微元合成正在推进多个十万吨级产能改造，其中位于秦皇岛的6万吨产能改造项目将于2025年10月投产，建成后将成为全球最大的阿洛酮糖供应商。
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