君乐宝技术革新，驱动中国乳业系统性升级

2025年中国科技系统性崛起,从DeepSeek大模型突破自然语言处理极限,到宇树科技领跑全球人形机器人赛道,中国制造正以技术创新重塑全球产业版图。这场由科技创新驱动的变革浪潮中,乳制品行业经历着智能化转型的深度变革。作为行业先行者,君乐宝乳业集团通过构建全产业链数智化体系,全力打造乳业数智新生态,成为中国品牌迈向世界的新名片。

君乐宝智能工厂卓越入选,树立行业智造标杆

近年来,君乐宝乳业集团积极响应全球乳业智能化转型的浪潮,将智能制造深度融入研发、生产、物流等核心环节,为产业新质生产力的培育提供可复制的实践路径。凭借“乳制品全产业链协同智能工厂项目”的卓越表现,君乐宝近期荣登国家六部门联合发布的2024年卓越级智能工厂名单,成为乳制品行业智能化升级的典范。

据悉,君乐宝智能工厂汇聚全球20余项专利技术,并整合30余家供应商的尖端设备,构建起覆盖研发、生产、物流的全链条数字化体系。配合机器视觉检测系统,企业连续保持产品合格率100%的行业纪录,彰显其在品质控制方面的卓越能力。

在牧场端,君乐宝同样展现其数智融合的强大实力。工业互联网平台向中小牧场开放环境监控与精准饲喂技术,带动合作牧场单产水平显著提升

数智融合赋能,构建产业协同新生态

君乐宝建立的建立的智慧供应链系统集成14个智能制造场景,关键设备数控化率达99.88%,联网率99.78%。实现从原奶采集到终端配送的全程无人化作业。通过开放智能排产、设备运维等数字化工具,已经带动产业链4600余家企业提升管理效能。企业主导制定的乳制品智能制造国家标准,更是填补了行业数据互通规范的空白,推动乳业生态圈整体竞争力的提升。

在能耗管理方面,君乐宝依托5G技术与能碳管理系统,实时优化能耗指标,使得单吨产品综合能耗较传统模式更低。在婴幼儿奶粉生产线上,智能化控制系统精准调控营养元素添加比例,确保产品安全性与营养均衡性达到国际领先水平,为消费者提供更高品质的健康选择。

创新驱动未来,锚定高质量发展路径

创新是驱动企业发展的核心动力。君乐宝持续深化人工智能与大数据的融合应用,布局生产线,探索乳制品消费新场景。通过持续投入研发资金、扩建产学研合作平台,君乐宝已经形成“基础研究-技术转化-产业应用”的完整创新链条。例如,在奶粉生产线上,君乐宝部署1500余个传感器实时采集数据,设备装备数字化率达95%以上,为生产决策提供精准支撑。

值得一提的是,君乐宝的智能化实践并不仅限于企业内部。通过工业互联网平台,中小牧场可以接入环境监控、精准饲喂等数字化服务,实现生产效率的显著提升。

君乐宝的实践表明,传统产业通过全链条数智化改造,完全能够实现质量变革与效率提升的双重突破。站在新一轮科技革命与产业变革的交汇点,以君乐宝为代表的行业领军企业,通过技术创新与产业协同的双轮驱动,不断拓展中国智造的内涵与外延。