在油田开采过程中,采出液处理一直是制约生产效率和设备寿命的关键环节。传统过滤系统普遍面临滤芯堵塞快、耐腐蚀性不足、维护成本高等痛点,而不锈钢粉末烧结滤芯凭借其独特的材料性能和结构优势,正在为这一领域带来突破性解决方案。
石油采出液过滤是油田开采过程中的一大难题,很多石油开采商依旧采用传统滤料(如果壳滤料、纤维滤料、陶瓷滤料等)来处理石油原液,这些滤料成本低,但由于这些滤料存在明显的缺陷,要么易降解流化,要么易催化断裂,需要频繁更换,导致后期维护成本居高不下,严重影响生产连续性。
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在实际应用中,不锈钢粉末滤芯展现出多方面的卓越性能。广州赛隆依托西北有色金属研究所多年在金属多孔材料领域的研究成果及应用落地经验,自主研发生产具有梯度孔隙结构的不锈钢粉末滤芯,过滤精度可达到微米级,长度可定制至1.6米,其三维网状孔隙结构实现了梯度过滤,表层拦截大颗粒杂质,中层吸附中等粒径悬浮物,深层滤除细微颗粒。这种设计使滤芯能保持良好过滤精度,使用寿命也更长,大幅降低了维护频率和成本。
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广州赛隆作为国内领先的金属粉末烧结滤芯生产厂家,自主研发多种金属粉末烧结滤芯技术,通过粉末材料配方创新和多孔结构设计突破,为石油工业提供了更可靠、更经济的过滤解决方案。从上游开采到下游精炼,这种兼具高再生性能、优异耐蚀性和可定制过滤精度的金属多孔材料,正在重新定义石油工业的过滤标准。
广州赛隆增材制造有限责任公司是一家面向全球的金属3D打印全产业链技术服务商,也是国内第一批开展金属多孔材料研发的高新技术企业之一,主营业务是金属3D打印、球形金属粉末、多孔金属烧结材料及粉末冶金产品的研发、生产和销售,致力于为全球客户提供高质量金属增材制造全链条技术解决方案。
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