陕西
2009年8月24日，中国石油长庆油田采八创业者在陕北黄土高原之巅打下第一根桩基。按照“大油田管理、大规模建设”数字化管理的总体要求，长庆油田第一个整装数字化作业区——樊学采油作业区应运而生成为油田公司推行数字化管理的“先行者”和“试验田”。
解放思想，构建顶层规划设计
面对黄土高原脆弱的生态环境，“三低”油气藏油水井多、工作区域分布广泛、生产设施分散、安全风险大的状况，长庆油田的决策者高瞻远瞩，大胆提出了“转变思维方式、转变管理方式、转变组织方式、转变生产方式”的“四个转变”。构建“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作”的“四化”管理方针，成为油田管理的风向标，引领着油田管理的深刻变革。
沐浴着“四化”管理的春风，矢志不渝的采八人历经六上六下艰难创业，在时间的洗礼和岁月的积淀中，经过潜心努力和实践，一项“以数字化管理为纽带，与新型劳动组织架构相融合，以技术创新为依托，以科学发展为核心”的管理模式——“樊学模式”横空出世。
随着技术创新、管理创新不断上演，新的记录不断刷新，樊学这片看似贫瘠的黄土地，成为当时油田内外广泛关注的焦点，成为古老的黄土地上一颗璀璨夺目的明珠。
筑基固本，夯实数字网络基础
2009年12月，樊学采油作业区数字化软硬件建设基本完成，通过数字化管理，实现了远程操作和智能控制。
按照油田公司的统一部署，樊学采油作业区集中全力对站点和井组进行改造。短短的四个月时间里，建成数字化井场102座，安装自动投球装置102台，自动收球装置2台；建成拥有长庆油田自主知识产权，无人值守，集原油加热、油水分离、缓冲、增压于一体的集成增压橇1座；安装国内首台密闭式智能增压注水装置1座；架设通信光缆100公里，设置电子路卡12个；建成了10套站控系统及1套作业区数字化管理平台。
新建成的数字化网络拥有“井组导航、流程监控、电子巡井、单元报警、生产曲线、运行报表、操作日志、交接登陆”八大功能，实现了“站库数据实时采集、油区进出车辆实时监控、油水井数据实时采集、自动投收球、抽油机远程启停、功图计产、油井工况智能诊断、视频监控、闯入报警、自动控制连续输油”等数字化功能，形成了“井站一体、电子巡井、远程监控、精确制导、智能管理”的管理新模式，实现了“同一平台，信息共享、多级监控、分散控制”。
赋能创新，丰富数字治理手段
“让数字说话，听数字指挥”，这是数字化建设的出发点和落脚点。利用好、发挥好数字化优势，成为樊学采油作业区每位员工心里一份光荣且艰巨的责任和使命，该区提出，要解放思想、抢抓机遇，实现数字化建设和管理的“齐步走”。
该区迅速成立了数字化管理领导小组，将数字化管理、维护工作分为7个板块分工负责，实施区、站两级监控平台，划分井、站、作业区三个智能管理环节。从井场系统、站库系统、视频监控系统等方面制定了系列管理制度，依托制度建立、完善了各类台账记录，编印《数字化管理程序册》，开办《数字樊学》月刊。开展数字化站控系统培训、功图识别知识竞赛，定期组织召开数字化工作推进会等各项措施，使得数字化管理融入了生产、安全、技术、经营管理的各个环节，构建起了数字化“责任落实、视频监控、应急防控、技术诊断”“四大”运行体系。
数字化管理的成功应用，让“晴天一身土，雨天一身泥”成为历史，员工在值班室轻点鼠标，就可以对辖区进行远程巡检。以前巡检一次来回1个多小时，现在只需5秒钟，效率提高了800多倍，远离了危险源，极大降低了安全风险和劳动强度。数字化管理的推广应用，成为长庆油田最大的民生工程，“樊学模式”的创建，更是像灯塔一样，于智能化发展浪潮中锚定前行的方向，为长庆油田推广应用数字化积累了宝贵的经验。
（通讯员 韦婧）
责任编辑：刘旸 审核：杨勇
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