金属3D打印液压控制元件企业获数千万级天使轮融资，海孚科技用AI重塑精密运动关键元件

南极熊导读：3D打印机设备、材料公司固然很有价值，值得投资；但是用3D打印技术来应用的下游产业，则存在更广阔的天地。

2025年6月，南极熊获悉，海孚科技（四川）有限公司（以下简称「HYFOSS」）宣布，圆满完成了数千万级别的天使轮融资。此次融资由申能诚毅领投，临云资本、东证睿景、技转智石等多家机构跟投。本轮融资所筹集的资金，将主要用于产品研发、企业运营以及补充流动资金，助力企业在全球高端精密运动领域加速突围。

△「HYFOSS」伺服阀内部结构，图源HYFOSS

海孚科技使用3D打印液压控制元件的研发与生产，其业务核心是通过融合增材制造技术（3D打印）、人工智能及生成式设计，革新传统液压元件的性能与制造模式。

「HYFOSS」总部位于四川成都，以遗传算法、AI生成式设计与增材制造为技术支点，打通从底层算法到高端制造的完整闭环。通过AI生成式设计与仿真迭代，能够在产品设计初期完成百万次方案评估与优化，结合增材制造技术，一体化成型关键部件，显著缩短了研发周期、提升了结构性能和可靠性。目前公司业务范围广泛覆盖航空航天、能源电力、钢铁冶金、汽车制造、工业自动化等重要领域，旨在为全球客户提供高性能、智能化、轻量化的精密运动解决方案。

3D打印液压元件的开发

HYFOSS将伺服阀、比例阀、作动器等液压关键元件作为主要产品线，并依托增材制造技术（AM） 实现设计优化与生产。其技术逻辑在于：

集成生成式设计（Generative Design）与AI算法： 通过自研遗传算法，对液压元件的内部流道、结构拓扑进行性能导向的生成式优化，突破传统机加工工艺的限制（如横平竖直的油道设计）。

材料与轻量化创新： 选用高性能材料（如钛合金、特种工程塑料），实现元件减重（典型减重达30%-75%）和紧凑化设计。

△HYFOSS伺服阀温度变化试验箱全景图，来源HYFOSS

技术优势

性能提升：3D打印允许设计复杂内部流道（如曲面过渡、非圆形截面），减少湍流和压降，提升液压系统效率。
抗污染能力增强：伺服阀通过优化流道使油液形成高速湍流，将污染物裹挟至中心排出，显著减少卡阀风险。
零件整合：传统需多个零件组装的液压阀体，可被整合为单一3D打印部件，减少泄漏点并提高可靠性。

依托算法、材料与工艺的协同优化优势，「HYFOSS」已打造涵盖伺服阀、比例阀、执行器、轴向磁通电机、伺服电机等关键元件的产品矩阵。产品具备轻量化、精准控制、自诊断等特性，在响应速度、控制精度、抗污染能力等关键指标上显著优于传统方案。以公司自主研发的直动式数字控制伺服阀为例，产品达成体积和重量双维度减负，其静、动态等关键性能指标达到国际先进水平，成功实现国产化替代，打破高端液压控制元件长期依赖进口的被动局面。

「HYFOSS」创始团队具备丰富的全球市场经验，研发团队占比超过80%。目前公司已建立起覆盖结构设计、控制算法、关键材料、制造工艺在内的知识产权体系，形成核心自主优势。依托技术成果的持续转化，「HYFOSS」正加快华东研发中心与西南智造基地的双引擎战略部署，进一步深化技术研发，打造更灵活可靠的制造能力，稳步推进国际市场拓展，力求以中国技术为全球高端制造提供可靠支撑。

此次融资的完成，不仅是资本市场对「HYFOSS」技术路线与产业前景的高度认可，也为公司下一阶段的发展提供坚实支撑。未来，「HYFOSS」将持续拓展产品矩阵，全面提升在增材制造场景能力、核心部件国产化率、全球交付能力等关键维度的竞争力。

以技术创新为引擎、以卓越品质为基础，「HYFOSS」将坚定走在精密运动的革新前沿，致力于成为全球精密运动解决方案领域的技术领导者。

国外金属3D打印液压厂商

美国Desktop Metal, Inc.2021年9月9日宣布收购总部位于意大利泰诺的 Aidro，这家公司通过金属增材制造（金属PBF技术和DfAM工艺）在众多行业中批量生产下一代液压和流体动力系统，包括石油和天然气、农业设备、航空航天以及移动和工业机械等。

△Aidro使用激光粉末床融合 (PBF-LB) 增材制造来制造创新的液压解决方案（Aidro提供）

Desktop Metal的创始人兼首席执行官Ric Fulop表示，此次收购推进了Desktop Metal的战略：通过专有设计和应用专业知识，并结合一流3D打印产品和跨AM 2.0杀手级应用的高价值零件生产来支持主要OEM客户。Aidro的团队在液压和流体动力系统方面拥有数十年的经验，并且热衷于利用3D打印为客户提供性能优势。

Aidro成立于1982年，在阀门、歧管以及各种液压元件和流体动力系统的设计和生产方面拥有近四十年的经验。它提供增材制造设计方面的专业知识，包括有限元分析模拟和拓扑优化技术。利用这些技术，Aidro重新设计具有复杂几何形状的液压元件，减轻重量、节省空间并将多个元件整合为一个，消除组装和焊接要求。与传统制造相比，使用AM生产的液压元件能够通过优化流道布置和几何形状来提高流动能力，同时降低压降、提高性能。

△Aidro和EOS M290

为提供创新和定制解决方案，除了传统制造能力之外，Aidro还投资增材制造设施和工艺。公司下属增材制造部门拥有金属增材制造机、3D扫描技术以及ISO9001和AS/EN9100认证。所有这些都用于向包括行业领先原始设备制造商(OEM) 在内的客户提供高性能产品，同时缩短最终使用组件、备件或按需快速原型的生产周期。

△Aidro的3D打印零件

Aidro的联合首席执行官兼总裁Valeria Tirelli称，增材制造提供了传统制造无法比拟的优势。此次合作能够利用Desktop Metal的规模和AM 2.0技术组合，包括以量产为重点的金属粘合剂喷射解决方案，这使Aidro的增长潜力得到提升。Aidro的联合首席执行官兼业务发展副总裁Tommaso Tirelli表示，这种伙伴关系将使我们能够继续扩展AM技术，开发下一代液压解决方案，颠覆石油和天然气以及航空航天等大型行业。

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