山东
6月10日，在甘肃庆城的页岩油水力压裂试验场，长庆油田通过多种先进测试技术与压后取芯手段的集成应用与分析，进一步优化开发技术及体积压裂设计，让页岩油开发整体呈现出见油提早、单产提高、出砂减少、能量稳定的显著效果，单井日产量达到14.5吨。截至目前，长庆油田已在页岩油领域形成国内外发明专利52件，制定行业标准8项；连续6年保持30万吨/年增幅，年产量占国内页岩油年产量的50%以上。
近年来，长庆油田依托国家工程试验室，集结国内外多个领域的技术力量开展联合攻关，以提高水平井单井产量和经济效益为核心，全面加强创新能力建设，对页岩油油藏、储量、裂缝、产量等关键环节进行理论再认识、技术再突破，不仅以单井最长取芯361.8米的成绩，打破长庆页岩油水平井单井最长取芯纪录，更培育出多个重大原创性、标志性、引领性成果，衍生页岩油开发“公共”理论和技术，形成“一家创、百家用”的科研开发应用“蝴蝶效应”。
特别值得一提的是，针对压裂改造中缝网空间展布不清、支撑剂分布效果难评估等行业痛点，长庆油田创新形成多监测技术，通过集成井下电视、双井微地震等测试手段，系统分析人工裂缝形态、产液贡献率等参数，客观评价水力压裂试验场井间裂缝沟通情况，为鄂尔多斯盆地页岩油井网优化、开发技术政策制定，以及体积压裂优化设计等提供了科学的决策依据。
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