金属及非金属风管制作通病防治措施、标准做法

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来源：机电天下公众号整理 如需转载请注明出处！第一节：金属风管制作

角钢法兰风管制作

实施细则：镀锌角钢法兰镀锌层须达到规定的厚度，镀锌均匀。风管翻边量均匀、宽度应一致，不应小于 6mm，且不应大于9mm；铆钉间距宜为 100~120mm，且数量不宜少于4个。

风管加固

实施细则：符合规范要求范围内尺寸的风管应进行加固；弯头边长≥500mm，且内弧半径与弯头端口边长比≤0.25 时，应设置导流叶片；最小叶片间距应≥200mm。

风管平整度

实施细则：风管表面应平整，无明显扭曲及翘角；管口平面度的允许偏差为 2mm。风管边长（直径）≤300mm 时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长＞300mm 时，边长（直径）的允许偏差为±3mm。矩形风管两条对角线之差不应大于 3mm；圆形风管管口任意正交两直径之差不应大于 2mm。

通病防治措施

质量通病：法兰插条太小，间距不一致；超大风管未按规范要求采取加固措施；风管表面凹凸不平。防治措施：

（1）安装前进行技术交底，加强现场监管力度，安装完成后进行强度和严密性试验检测；

（2）按规范要求进行加固；风管预制前，制定加固方案；提前交底，加强过程管控；

（3）风管制作时板材厚度严格按照设计及规范要求。镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平，消除圆弧。

标准做法

角钢法兰风管制作实例图

配件制作实例图

第二节 非金属风管制作

风管制作实例图

风管配件制作实例图

风管下料

实施细则：板材切割后的风管板对角线长度之差的允许偏差为 5mm。

风管连接：

实施细则：风管端口应制作成错位接口形式；风管组装完成后，应在组合好的风管两端扣上角钢制成的“冂”形箍，然后用捆扎带对支风管进行捆扎，捆扎间距不小于700mm。边长大于 2260mm 的风管板对接粘接后，在对接缝的两面应分别粘贴（3-4）层宽度不小于 50mm 的玻璃纤维布。粘贴前用砂纸打磨粘贴面，并清除粉尘。

风管平整度

实施细则：矩形风管宜采用直径不小于 10mm 的镀锌螺杆做内支撑加固。负压风管的内支撑高度大于 800mm 时，应采用镀锌钢管内支撑。

防火要求

实施细则：防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。

通病防治措施

质量通病：无机玻璃钢风管的制作质量差；聚氨酯铝箔复合板风管漏气。

防治措施：

（1）玻璃钢风管的连接螺栓必须使用热镀锌螺栓；掌握好玻璃钢风管加工过程的固化时间和环境温度，防止玻璃纤维外露，玻璃纤维一旦外露，空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢的本体，造成氯化镁的结晶，使玻璃钢表面膨胀开裂；

（2）风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位用专用胶做好密封处理；使用合格的复合板材，板材内、外表面的铝箔同内部的保温材料粘结牢固。

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