广东
模仁、镶件、行位、斜顶、压条、铲鸡等，应用不同材料制造,所有零件的用料跟产品材料，模具寿命，客户要求，息息相关，活动的零件考虑用耐磨的材料，加硬料，做氮化，做热处理等等。
模仁：软料738、738H、718、718H、P20、NAK80等是不需加硬的，实验模会用王牌料（S50C）,但也要看产品材料是否有腐蚀性。
硬料：H13、2344、S136、2316、S136H,一般热处理硬度48-52°，热处理的时候，前后模硬度会错开2°。
模仁镶件，行位：所有胶位材料必须与模仁材料一致，除了一些特殊零件要用特殊的材料。比如模仁用料2344，行位也是2344，模仁镶件也是2344.
铲鸡：用P20，718、738料做不须热处理，需表面氮化
行位压条、耐模块：用01，DF2（油钢）、 2510 热处理到54-56°。
唧咀：用P20，738料不需热处理，要氮化，如果模仁是硬料，也相应要用加硬的料，比如2344、H13热处理到48-52°。
斜顶：用718H、NAK80料做，不须热处理，做氮化
如果模仁是硬料，也相应要用加硬的料，比如8407、2344、等，热处理到44-46°即可，硬度不要那么高。
压铸模具（及铝合金、锌合金）：用AISI H13料制造，8407料，2344、S136等，需热处理到48-52.
顶针：一般圆顶针，扁顶针，司筒，材质SKD61（表面氮化），全硬的材质是SKH51，司筒也是一样。要注意的是，司筒壁厚1mm以下的，或者司筒又很长的，用料就要好一点的（及SKH51），顶针比较小的（3mm以下的），材质最好也选择用SKH51，顶针、扁顶、司筒属于标准配件，它的材质是由每个不同品牌的不同型号决定的，比如HASCO的顶针SKD61材质的，代号是Z41,SKH51材质的，代号是Z40.
模胚材质：一般都是S50C,根据不同客户要求不一样，也有模胚用料P20的，或者只是AB板用P20,其它板还是用S50C.
模胚配件：如导柱、导套、中托斯、边锁、回针、以及连接各模板的螺丝是不需要我们模具厂订购的，这些都是标准件，模胚厂加工模胚会一起配做回来。
其它零件：法兰、撑头、锁模块、限位柱、吊模担、模脚、以及一些压块等等都用S50C，KO镶件，挤紧块可以用好点的料P20.
垃圾钉：直接购买标准件，也有公司自制库存，一般材料也是硬料。
扣机：用2344、H13等加硬的料。
其它标准件：如螺丝、弹簧、水嘴、堵头等一般不需要考虑材质，直接买标准就好。胶圈会有普通和耐高温区分。导柱导套、中托斯材质也会有普通钢套、青铜石墨、滚珠类型区分，具体更具不同品牌的不同型号决定。
注意：做硬模最重要留意模具上利角位置，尽可能在不影响产品外型的利角位加上R，包括模肉、行位、铲鸡等所有热处理工件，因利角位极易导致应力开裂。
总结：
常用加硬料有：2344、H13、SKD61、8407、S136、DF2、2510、2316、CR12、2083、420, 处理硬度一般做到HRC44-56范围之内，具体看零件要求。
不加硬的料有：50C、P20、738、718、2738
预硬钢料有：P20H、718H、738H、S136H、2083H等等，是不需要热处理的。
铜料有：青铜（杯士铜）、黄铜、铍铜（价格昂贵）
其它材料：如电木（一般隔热板用此料）、铝、等等。
关于零件的订料
方形的零件，订精料，圆形的零件订毛料。
余量：不加硬的零件订精料，不留余量，出零件特殊的，需留余量装夹的，适当留余量5-10mm.
加硬的料，只要一个方向尺寸是300以下的，订料时双边留余量0.5mm,300以上的留余量1mm。
圆形的要车床加工的一定要留至少5mm的装夹位。
订铝料、铜料都是毛料，不论方的还是圆的，且加余量至少双边3mm
订料时要特别注意每个零件的加工方法，特别是要线割的，车床加工的，需留有足够的装夹位。
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