北京
中国海油甲烷化成套技术中标大型煤制天然气项目
近日，中国海油所属气电集团研制的甲烷化全套技术成功中标国家能源集团20亿标方/年煤制天然气甲烷化装置项目。项目建成后将是我国自主煤制天然气甲烷化全套技术的首次工业化应用，对促进煤炭清洁高效利用、拓宽天然气供应来源、保障国家能源安全和民生用气有重要意义。
气电集团于2010年开始煤制天然气甲烷化工艺技术和催化剂的研究，联合西南化工研究设计院有限公司进行技术攻关，研发出具有自主知识产权的甲烷化成套技术，经中国石油和化学工业联合会鉴定为“国际先进水平”。
此次中标的项目应用甲烷化全套技术，包括技术许可、工艺包、催化剂和设计服务等。其中“低循环比宽温变换甲烷化工艺”是我国第一套大型煤制天然气甲烷化工艺包，循环量较国外技术低30%，领先行业水平。
“海能”引入地学大模型
6月5日，地学大模型——GeoGPT模型在“海能”首页和移动端“海能智问”上线，面向全集团用户提供地球科学模型服务。新上线模型具备深度检索与理解、辅助科研分析、科普培训等能力。
GeoGPT是一个地球科学领域的专业基础大模型。用户可以使用GeoGPT搜索岩石特征、地质结构、油层物理等信息。该模型还具备文献智能解析、复杂术语识别等功能。
GeoGPT模型是“海能”人工智能模型在专业能力方面的重要扩充，与“海能”基础语言大模型、DeepSeek模型共同形成了“2+1”通用与专业融合发展的大模型格局。
万吨平台“盖楼顶”
近日，在海油工程青岛建造场地，历经6个月的建造，涠洲11-4CEPD平台顺利完成主结构封顶。涠洲11-4CEPD平台是一座8腿带井口中心处理平台，长84.5米、宽35米、高44米，设计浮装及拖航重量约14600吨。
项目建造初期，项目团队强化精益管理理念，围绕模块化建造与一体化施工深度融合的管理理念，对关键前置条件进行专项管理。平台最终实现一体化完成率99%，较传统建造模式极大提高了施工工效，节省了机械设备投入。项目团队还积极协调各方资源，将甲板片划分数量由14个精简为11个，有效缩短总装施工周期。
文图 宋鹏飞 中国海洋石油报
编辑 高舒淇
监制 张宗鹭
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(中国海洋石油)
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