在许多行业中,10-70KG的袋装粉粒体物料比较多,它们的拆包投料是生产流程的关键环节。传统人工拆包不仅效率低下,还伴随粉尘污染、安全隐患等问题。针对这一痛点,山东伟豪思三氯化铁自动拆袋机应运而生,成为企业实现高效生产与绿色转型的优选设备。
自动拆袋机通过模块化设计实现10-70KG袋装物料的无尘化拆包,其核心流程分为三步:
1.自动上料:袋装物料经皮带输送机传送至设备入口,只需人工搬运即可.
2.准确破袋:物料滑入破袋区域后,高速旋转刀片或振动装置将包装袋快速割裂,全程密闭操作,杜绝粉尘外溢。
3.高效分离:破袋后的物料进入滚筒筛或振动筛,实现粉体与残袋的完全分离。筛分后的物料通过螺旋输送机或管链输送系统直接输至储料仓,残袋则压缩回收,避免交叉污染。
4.设备集成物联网模块,可实时监控拆包数量、能耗及故障代码,支持数据追溯与生产优化。
三氯化铁自动拆袋机六大核心优势:安全、环保、高效三合一
1.粉尘零泄漏:全封闭结构搭配除尘系统,粉尘捕集效率高.
2.安全防爆设计:配置防爆电机、静电消除装置及ATEX认证,适用于硫磺、硝化棉等易燃易爆物料拆包,杜绝火花引燃风险。
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3.高效产能提升:单台设备效率为人工拆包的4倍以上,支持连续作业,单班处理量提升3倍。
4.智能便捷操作:触屏控制、故障自动报警、急停保护等功能降低运维难度,支持多规格袋型(10-70KG)免调整适配,灵活性高。
6.应用广泛:适用于化工、锂电、建材等20余行业,覆盖氧化锌、轻钙粉、碳素、水泥等物料。
山东伟豪思自动拆袋机使用价值:
驱动企业可持续发展,兼容管链输送、气力输送等系统,实现拆包、输送、储存全流程自动化,解决粉尘导致的职业健康问题,如尘肺病、呼吸道损伤,改善车间作业环境。
三氯化铁自动拆袋机以“智能+环保”为核心,不仅解决了传统拆包作业的痛点,更通过模块化设计与物联网技术,推动工业生产的标准化与绿色化。随着5G与工业互联网的深度融合,该设备将进一步扩展应用场景,成为企业提质增效、实现可持续发展的关键装备。
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