高温金属漆耐酸碱耐高温热使用时间长

在现代工业体系中,高温工况下的金属材料需求日益增多。高温环境金属在400摄氏度以上的环境条件下工作,这种环境下要求金属材料具备较高的强度性、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热性能。

为了保护这些高温环境下金属材料,在金属上涂刷高温金属漆,提高金属材料的耐腐蚀性、抗氧化性、抗冲击耐磨性、热屏蔽隔热性和耐高温耐热性。志盛威华高温漆专家提出,涂刷金属上的高温金属漆必须具有较高的熔点和耐高温性能,具有良好的热蠕变和抗氧化性能,附着力力强,能很好的保护金属在高温下工作,延长金属的使用年限和工作稳定性。下面列举几种市场上具有功能性特种高温金属漆,分别介绍原理、耐温和作用。

第一种:ZS-1021耐高温封闭涂料,采用北京志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到2300℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,硬度可以达到7-8H,硬度高于金属的硬度。涂料能在锅炉、石墨、金属等上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用,耐磨等特性。ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂刷在锅炉、石墨、金属等上,防止高温下氧化率可以达到80%以上,材料节能利用率可以达到90%以上,工业高温生产材料安全事故率可以下降95%以上。

第二种:ZS-1061高温远红外辐射涂料,采用志盛威华特制高温溶液,涂层耐温可以达到1800℃,涂层辐射率提高到ε>0.93,能把耐火材料的耐老化性提高2倍,耐磨性高50%,最高可以把炉窑节能率提高30%。可以涂刷在窑炉、炉膛、锅炉、高炉的金属及耐火材料上,可增大炉子内壁的辐射率,其作用是强化炉内热交换过程。

第三种:ZS-722耐酸导热防腐涂料,耐温600℃,选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料,耐酸碱腐蚀,固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到50w/m.k,涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε,热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上,部分材质上可以提高50%以上。

第四种:ZS-233高温热反射隔热涂料,涂层耐温1800℃,在燃烧炉膛中,红外热反射率67%以上,热反射实现红外线反射隔离,弱化高温热电磁波的传导减少热传输量,从而有效减少单位时间内物体的热吸收量,降低物体表面温度。ZS-233高温热反射隔热涂料可以大大减少物体的相同时间的热吸收率,降低物体热吸收量,增加物体的隔热保温性,减少热散热损失,物体热吸收率下降30%以上,减少能源消耗,大大提高同等厚度下ZS-1耐高温隔热保温涂料的隔热保温效果。

第五种:ZS-1041烟气防腐涂料,烟囱、废气管、排烟管、高温管道上优异保护涂层,涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--700℃之间波动,涂层长期耐温750℃.ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗金属在运行中振动,耐酸碱腐蚀,耐高温高温老化,耐酸碱气体渗透,抗冲击耐磨;

以上五种耐高温金属漆,耐温都超过500℃以上,凡是金属工况运行不同,还是要选择不同金属高温漆来涂刷,才能很好的保护高温金属。