承德建龙挖掘发展潜能——以钒为链跑出新赛道

走进河北承德建龙特殊钢有限公司生产车间，只见钢水经过浇铸、冷却，形成一根根大圆坯，再通过矫直成型、铸坯等工序，一根直径1米、长4米多的圆形铸坯就完成了铸造成型。

“这是自建的钒钛特钢新材特大圆坯智能化生产线。国际上生产超大钢坯的最大直径一般为800毫米，而我们生产的钢坯直径可在700毫米到1300毫米之间自由切换。”承德建龙副总经理冷永磊介绍，公司由此实现了大规格连铸圆坯对钢锭的替代。

承德建龙创建于2001年，是北京建龙重工集团有限公司旗下子公司，依托承德资源优势，深耕钒钛特钢和钒钛新材料领域，主要生产特种钢产品。“我们运用差异化发展思路，在建设智能生产线、强化自主研发、实施精细管理等方面进行创新，不断增强市场竞争力。”承德建龙总经理王雪原说。目前，承德建龙已获得工信部首批卓越级智能工厂、国家知识产权优势企业、国家级绿色工厂等荣誉。

智能制造

在无缝管智能制造车间集控中心，承德建龙特钢生产设备处副处长刘国栋指着一块巨大的电子屏幕介绍：“一个百万吨级的生产车间，仅需100多名操作人员，比同类生产线减员48%，产品成材率则达到93%以上。”在承德建龙的无缝钢数字孪生工厂，生产线配置了先进的六机架连轧管机组，引入工业互联网、大数据、机器视觉、工业机器人等智能制造技术，实现了生产设备的互联互通与智能管控。

“智能化发展对于提升公司产品竞争力至关重要，而智能装备、智能生产线是实现智能制造的基础支撑。我们决定推进智能化转型，对生产线进行大规模智能化改造，推动公司进入特钢制造领域。”王雪原说，从2003年开始，公司便投入大量资金提升智能化生产水平。

钒被称为“现代工业的味精”，在钢中加钒，能让钢更耐磨。当钒与钢再遇上智能制造，传统无缝钢管成功化身“超能选手”，不仅抗压能力强、耐高温、耐腐蚀，还通过了欧盟认证。

2019年以来，公司筹集100多亿元进行智能化生产线建设，建成钒钛高科无缝钢管、大圆坯连铸机等重大项目，聚焦“能源用钢、风电用钢、汽车用钢、轨道交通用钢”四大行业产品，实现在特钢细分领域的行业引领。

此外，承德建龙还建设了智能环保平台，对公司1400多个排放源进行实时监控，实现闭环管理。

目前，公司已构建智能能源管理系统，通过余热余压回收发电，利用厂房设施光伏发电，煤气蒸气零放散，二次能源介质回收利用率达到100%，每年减少标准煤消耗5.4万吨，创造效益1.8亿元。公司建设智能烧结系统，将烧结矿碱度稳定率提升到90%以上，碱度稳定率提高8.31%。除此之外，公司还建立智能污水处理系统，推动水资源循环利用。

技术创新

在2024年阿布扎比国际石油博览会上，承德建龙生产的BNS钢级酸性服役管受到多国客户青睐，累计签订合同近2万吨。这是公司持续推动技术创新的成果之一。

在钢铁行业总体需求从“有没有”转向“好不好”的发展新阶段，突破技术难点，不只关乎经济效益，更是关乎企业高质量发展。承德建龙研发处处长尹修刚说：“设备更新与产品研发是企业发展的两条腿，缺了哪一条，企业都走不远。”

近3年，公司累计投入研发费用超29亿元，不仅打造了8个科研创新平台，还积极与国内外顶尖科研院校合作，可以生产1200多个不同品种的产品，获得270多项授权专利，参与制定国家及行业标准45项。

为了满足不同行业对产品的不同要求，承德建龙不断创新和改进工艺技术，提升产品竞争力。

风电行业快速发展，对材料要求日益提高。承德建龙采用基于脉冲电磁技术的“结晶器搅拌+可移动式铸流电磁搅拌+动态末端电磁搅拌”多段电磁搅拌工艺，实现超大规格连铸圆坯中碳钢碳极差≤0.06%，中心缩孔≤0.5级，生产的风电法兰、轴承等产品成功应用于国内大型风电项目，相关产品质量和技术性能指标均达到国际领先水平。

近年来，汽车齿轮用钢的轻量化和电动化成为发展趋势，材料需要高疲劳强度和精密加工性能。承德建龙基于提钒半钢的齿轮钢生产全流程超低氧控制技术、齿轮钢硫化物夹杂全流程协同调控技术等项目进行创新研究，生产出高质量齿轮钢产品，显著提升了产品疲劳强度和抗冲击性能，满足新能源汽车对轻量化、高可靠性的需求，相关产品已通过国内多家主机厂认证。

承德建龙以技术为突破，积极开拓海外市场。“生产企业要在国际市场站稳脚跟，紧贴科技前沿和生产实际进行产品研发是关键。”尹修刚说，在全球石油储量较为富集的中东地区，石油含硫量大、腐蚀性高。公司根据市场需求和区域特点进行创新研发，在钢水里添加了钒、钛稀有金属，制成的特殊钢材能将钢强度提高10%至20%，还可以减轻15%至25%的结构重量。

不仅如此，公司开发出一系列具有自主知识产权的高强度、耐酸碱、耐腐蚀的钒钛合金石油管，产品通过了国内外大型石油公司认证，并销往国外市场。

精细服务

今年3月，世界排名领先的矿山耐磨钢球供应商到承德建龙参观考察，双方深化了在高端耐磨材料领域的战略合作，并达成开发连铸圆坯新材质的意向。

客户采购部负责人告诉记者：“承德建龙特钢能够进入公司原材料供应第一梯队，不仅在于承德建龙的科研能力强，还因为提供全方位、全周期跟踪服务。”

承德建龙善于捕捉客户需求，积极开展业务对接和产销衔接服务。公司不仅为客户提供高质量的产品，还推动双方在技术和产品开发方面的深度合作。因此，公司赢得了该客户的高度认可，供货量由2024年的月供近7000吨增长到今年的近1.5万吨。

承德建龙副总经理杨东说，公司始终将精细化服务作为发展基础。对于客户的要求，公司从签订合同到智能排产、产品送达，均会进行跟踪服务；对于一些紧急采购合同，公司还会及时调整排产，提前做好物流匹配，保证快速送达。

公司注重满足客户的多样化需求，通过调研客户需求、全程精细化管理、服务团队定期回访等措施，成为客户信赖的合作伙伴。

智能生产线让公司产品质量得到切实保障，科技创新让公司迈向特钢领域新赛道，精细服务让公司与顾客群体结成互惠伙伴，通过“三力合一”的强力支撑，承德建龙实现了高质量发展，产品不仅畅销国内市场，还走俏20多个国家和地区。2024年，公司产值超200亿元，资产总值达222亿元。

“钢铁行业的竞争越来越激烈，企业只有不断创新，才能立于不败之地。”王雪原说，“我们将持续加大科研投入，向‘成为全球能源用钢引领者和生产基地’目标扎实迈进。”（经济日报记者 宋美倩）