签订千吨级生物酶法再生PTA订单，「源天生物」完成近亿元pre-A+轮融资 | 36氪首发

文 | 张冰冰

编辑 | 阿至

36氪获悉，源天生物科技（天津）有限公司（以下简称「源天生物」）近日宣布完成近亿元pre-A+轮融资。投资方包括北洋海棠基金、尚势资本、道彤投资、利安隆、仁爱集团等，本轮融资将用于千吨级生产线建设、产品技术提升和市场拓展。

「源天生物」成立于2022年10月，落地天津经济技术开发区，依托天津大学全产业链生物制造平台与吨级中试孵化基地，开发废弃PET酶法再生技术，实现再生rPTA酶法生产及Rb-PET产业化。

「源天生物」已与多家国际品牌和国内上市公司完成产品验证，客户覆盖纺织服装、家居家纺、食品饮料包装、汽车、航空航天等领域，目前已展开产品销售并签订千吨级订单。

生物酶法rPTA实现百吨级量产

作为全球最常见的塑料品种之一，PET应用范围广泛，其回收利用能显著减少海洋和土壤塑料污染，同时降低对石油等不可再生资源的依赖，减少生产能耗及碳排放，对环境保护和资源节约至关重要。

当前较成熟的PET回收手段主要是物理法和化学法。物理回收技术成熟，但主要适用于PET瓶片等高值原料，纤维等低值混合材质处理能力明显不足，原料受限且回收后性能下降。化学回收工艺存在短板，其有机溶剂用量大，反应流程长，高温高压，能耗成本高。

生物法作为PET回收领域的新兴技术，展现出令人期待的技术潜力。「源天生物」创始人尤生萍博士介绍，该技术利用水解酶实现PET的降解回收，具有三大优势：原材料方面，适配性更强，可处理各类含PET材料，实现全品类回收；降解产物方面，通过生物催化深度降解生成rPTA、rMEG（再生乙二醇）；最终产品方面，Rb-PET产品等级高，可以在纤维级、食品级、膜级等更广泛终端产品中应用。

源天生物Rb-PET产品

“生物降解的核心优势在于技术本质——常温常压条件下，整个生产流程采用全水体系，因此在安全性方面具备全方位竞争力。比如生产安全、员工操作安全、产品应用安全这几个维度，我们都有显著优势。”尤生萍介绍，核心挑战在于如何将这项革新性技术从实验室推向万吨级量产。

第一重挑战是酶的瓶颈问题。天然酶活性低，结构不稳定，对反应条件较为敏感，需在较为温和的条件下运行，反应时间较长。对此，「源天生物」基于前期研究，成功开发出高性能的PET酶突变体：一方面可以实现单酶水解，节约了酶制剂成本，简化了PET酶解步骤；另一方面利用AI创制技术实现酶的三级结构重组，创造新酶，使得酶活性提升1920倍，提升了酶催化效率。

第二重挑战是如何实现工艺放大。「源天生物」目前国际首台套的300吨rPTA产线已运行半年多，正在建设5000吨的产线。自研的系统性工艺包成为重要壁垒，尤生萍介绍：“不同于小品类对成本敏感度低、工艺可粗放管理的情况，大宗材料需将每吨成本压缩到极致。哪怕再降一元钱，都能对整体盈利能力产生显著促进作用，这就要求工艺包必须做到精益求精。”

成本，是从技术到工艺频繁提及的关键词，这也是生物降解规模化应用的第三重挑战。成本的高低将影响市场应用的选择，在降成本方面，「源天生物」一方面通过规模化效应，以连续化、自动化、智能化的规模化生产线降低单位成本，另一方面在产业链和技术迭代上下功夫，推动上游废料收集企业的标准化合作、迭代提升酶的催化效率。

“我们需要将这项革新技术，最终转化为能渗透到生活各个场景的规模化产能，达到百万吨甚至千万吨级的生产规模。”尤生萍总结道。

高品质再生材料获得下游国际品牌认可

据贝哲斯咨询数据，2024年，全球再生PET市场规模为105.10亿美元，预计到2029年将达到138.17亿美元。目前看来，现有的各种PET回收技术路线都无法完全满足市场需求。

从市场机遇看，欧美市场已经通过政策和消费者需求推动了绿色材料的快速发展。欧盟的碳边境调节机制对高碳产品征收额外关税，直接刺激了对低碳材料的需求。国内外头部品牌基于ESG理念，都在主动拥抱更优的再生材料。

「源天生物」联合创始人姜纲文介绍，客户的核心诉求包括性能对标原生材料、成本竞争力、环保安全等认证背书，这也是「源天生物」的竞争优势，“我们的客户都是国内外顶尖品牌，他们非常欢迎我们。因为我们的产品质量能达到石油基原生材料水平，客户端应用完全没问题，一测试就能用。”

源天生物再生材料产品

产品合作之外，「源天生物」也在和合作伙伴开展闭环回收合作，客户提供废旧纤维等原材料，「源天生物」用生物酶解法技术将其分解成r PTA和r MEG单体，再重新聚合成Rb-PET切片，实现完整的Textile to Textile循环。2024年5月，「源天生物」就已成功制成国际首例酶法再生T恤/运动鞋/PET瓶片/PET膜，对推进废旧纤维等循环再利用具有重要意义。

源天生物酶法再生运动鞋及服装

源天生物酶法再生PET瓶及PET膜

然而不可否认的是，生物降解的技术路线尚属早期。走在前列的法国Carbios公司也在进行工业化规模放大，与Indorama Ventures共建的PET生物回收工厂正在建设之中，建成后将拥有每年5万吨消费后PET废弃物的处理能力，产能相当于20亿个瓶子或3亿件T恤。

同时，与欧美的成熟市场不同，国内PET回收相关政策以鼓励为主，缺乏强制性措施，市场需求的增长需要更多产品技术的倒推。

这是弯道超车的机会，也是创新企业的挑战。尤生萍坦言，面对未来百万吨级的生产规模目标，「源天生物」目前仍在中试阶段，下一步的核心任务是建设5000吨产线，同时落地更多头部客户订单，冲刺亿元级别收入。

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本文来自微信公众号“36氪未来产业”，作者：张冰冰，阿至，36氪经授权发布。