全链发力，思念食品以绿色生产破局前行

在“双碳”目标与产业智能化浪潮的双重驱动下，传统速冻食品行业正经历一场深刻的效能革命。作为一家深耕行业28年的老牌企业，思念食品以智能升级、绿色实践、数智融合为核心抓手，聚焦绿色生产，实现从规模驱动向价值驱动的跃迁。

智能升级：提升生产精度与效率

2024年以来，思念食品投入大量资金，实施生产线智能化、绿色化改造，淘汰低效高耗设备，引入全自动拌馅系统、多头秤、智能包装机、协作机器人等先进设备，实现从原料处理到成品包装的全流程自动化升级。通过设备迭代，提高生产效率和产品标准化程度。

思念食品的智能化升级并非简单的设备替代，而是通过数据流打通生产链的“任督二脉”。引入全自动拌馅系统后，原料混合的均匀度与效率同步提升，既规避了人工操作的误差风险，又让传统工艺的秘制配方得以数字化传承，以此赋予生产线自我优化的能力，从而实现从被动应对市场需求转向主动创造供给。

得益于智能化升级，思念食品的速冻水饺、汤圆、面点等核心产品产能突破峰值，市场供应能力显著增强，近两年在春节期间爆火的“柿柿如意”汤圆、“招财进宝”水饺，也经受住了春节假期的考验，真正做到了迅速、充足的品牌供给，满足了消费者对于美味的需求。

绿色实践：从环保合规到创造价值

在“双碳”目标成为全球共识的今天，思念食品通过深化绿色实践，优化能源结构，为速冻食品行业绿色转型提供了可复制经验。

2024年，思念食品阳光新能源光伏电站并网，电站充分应用阳光新能源“魔方”技术平台“高效发用电、数智寻优、场景融合”三大技术，以实现电站的高效、智能、友好、融合，电站不仅降低了单位能耗，更将工厂屋顶转化为可持续的能源资产。此外，思念食品对冷链仓储也进行绿色化改造，通过智能温控与节能设计，让“冷”资源产生“热”效益，在降低单位产品能耗的同时，年碳排放量也逐渐减少。

思念食品的绿色实践也将推动速冻食品行业的绿色升级，先行者通过技术创新与应用，有助于绿色供应链的普及，从而将其打造成行业标配。这种从被动减排到主动增值的思维转变，不仅体现了企业的社会责任感，更将有力推动速冻食品行业的生态重构，为行业的可持续发展注入新的活力。

数智融合：打造行业供应链平台

思念食品的智能化与绿色实践始终围绕“系统性竞争力”展开，通过不断加强新一代信息技术的应用，推进实施流程再造和供应链协同服务平台建设，在行业内率先面向上中下游企业开展集中采购和供应商库存管理。以集中采购优化资源配置，借助供应商库存管理实现供需共振，依托智能物流装备缩短响应周期，将离散的产业链节点转化为有机的生态共同体，从而构建起一个贯通上下游的数字神经网络。

此外，思念食品通过合理安排工厂布局，优化生产管理流程，建设智能化物流装备和仓储设施及营销、管理数字化，促进供应链环节数据和资源共享，形成高效协同、弾性安全、绿色可持续的供应链平台。借助生产数据、库存信息、市场动态在供应链上的实时共享，思念食品可以用更精细的颗粒度捕捉消费趋势，甚至通过需求预测反向指导研发创新，最终实现降本增效与可持续发展双赢。

对于速冻食品行业而言，智能化不是冰冷的机器替代，而是为了让传统工艺更精准地传递烟火气；同样，绿色生产也非遥不可及的战略，它体现在每度电的节约、每吨碳的削减这些细微之处。思念食品在坚守品质初心的同时，以智能绿色为驱动，实现生产效能双提升，既保持了“速冻”的速度，更留存了“美味”的温度！