非常完整的桥架安装技术交底（word版）直接可用！

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一、工程概况

描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数…

二、施工准备

1、技术准备

需提前利用BIM技术对图纸进行深化，对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等部位进行综合排布深化，提前解决桥架与桥架、桥架与其他专业管线冲突问题。

2、材料准备

（1）根据图纸及相关深化资料，利用广联达BIM安装算量软件，确定本工程所有规格型号桥架的工程量；

（2）项目材料室根据水电室提供的材料工程量进行相关招标、采购工作，项目部根据现场实际进展情况，提前与厂家确定生产及材料进场时间，确保开始施工前材料已进场，且相关辅材准备齐全、不遗漏；

（3）桥架进场时，需组织建设单位、审计单位、监理单位进行验收，确保桥架材质、规格型号无误，桥架合格证等相关质量证明文件齐全有效，质量满足图纸设计及相关规范要求，方可进场。

（4）桥架进场后，根据每个标段各规格型号桥架工程量，分标段卸货存放；各标段在指定地点搭设库房及加工棚，桥架分规格码放整齐，配件分类型堆放完好，标识清楚，并做好防盗防雨保护措施。

3、作业人员组织与培训

（1）各家施工队伍应组织有施工经验的人员，组成桥架施工班组，人员要相对稳定；

（2）由于本工程工期紧，桥架安装工程量大，要求四家劳务队伍，每个劳务队组织两个桥架安装班组，每个班组4个人，分别负责地下室及主楼桥架安装施工；

（1）桥架安装正式开始施工前，项目部水电室应根据BIM优化图、结合专项工程施工方案，对项目部相关科室人员、各劳务单位现场负责人、专业负责人、班组长进行技术交底，劳务专业负责人及班组长对所有施工人员进行二次交底，确保所有施工人员掌握桥架安装相关技术要求和质量要求。

4、施工机具准备

（1）电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。

（2）流动配电箱、照明灯具、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、高凳、梯子、电焊机、切割机、磨光机等。

5、作业条件创造

为尽可能缩短工期，机电安装应尽可能提前插入施工，桥架安装提前插入尤为重要。

（1）地下室部分可先进行桥架定位、支吊架施工，然后土建单位进行顶棚腻子施工，随后水电单位进行水平桥架安装，与此同时土建单位进行墙面腻子施工，墙面腻子施工完成面即可进行竖向桥架安装；

（2）塔楼及其他部位墙面面层施工，土建应优先安排施工桥架安装部位，为桥架安装插入提供工作面。

三、施工安排

根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排……

四、施工工艺

1、桥架安装工艺流程如图1所示：

2、策划排布

项目水电技术人员应在图纸会审前期，对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等重要部位进行综合排布，提前解决专业间管线冲突及机电管线与土建冲突问题，形成深化图纸，经设计单位、建设单位统一后实施。

图1 桥架安装工艺流程图

图2 局部综合排布图

3、支吊架选择及加工

支吊架选用的材料规格型号应符合设计及规范要求，支、吊架的结构刚度、强度及稳定性的要求。根据工程实际情况，本工程桥架宽度400mm及以上的，选用40mm*40mm*4mm的角钢、φ12的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架；宽度小于400mm的桥架选用30mm*30mm*3mm的角钢、φ10的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架。

支吊架材料规格确定后，根据桥架的规格尺寸、安装位置、安装标高及支吊架的固定安装位置、标高来确定支吊架的加工。

4、洞口预留

（1）桥架穿混凝土楼板及墙体位置，需根据设计图纸及综合排布图，随土建结构施工进度预留洞口；

（2）现浇混凝土墙板留洞使用预先加工好的木质框架固定在标出的位置上，并进行调直找正，木质框架应有防止变形的措施；

（3）预留洞口应保证平直方正，洞口预留尺寸应考虑留出桥架距洞边50mm的余量，便于进行防护封堵。

5、弹线定位

以土建弹出的水平线、标高线为基础，根据桥架安装深化设计路由及综合排布，在现场从桥架始端至末端拉线找好水平和垂直，以此为基础确定支吊架固定位置并现场弹线定位。也可以利用水准仪等仪器帮助定位。

图2 使用水准仪协助定位支吊架安装位置

6、桥架安装

（1）打眼及金属膨胀螺栓安装

依据所弹直线，直线段支架间距按1.8m打眼，水平桥架的端部、进出接线箱转角处、转弯及穿越变形缝的两端、水平三通的三个端点、水平四通的四个端点等位置根据实际情况增加。

（2）金属膨胀螺栓安装应满足以下要求：

①适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

②钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

③打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。

④用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

⑤预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。

（3）桥架支撑件安装

①桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。

②桥架宽度400mm及以上的，选用40mm*40mm*4mm的角钢、φ12的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架；宽度小于400mm的桥架选用30mm*30mm*3mm的角钢、φ10的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

③支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

④轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

（4）支吊架、水平桥架安装

①直线段桥架在支吊架上水平敷设时，其支吊架间距为1.5~3m且间距均匀一致，本工程按1.8m执行。

②水平桥架的端部、进出接线箱转角处、转弯及穿越变形缝的两端、水平三通的三个端点、水平四通的四个端点，均应设置支架或吊架，且离其边缘的距离不大于500mm。如下图3所示；

③宽度大于500mm的弯通、三通、四通除按（2）条要求设置支架外，还应在其中间增加支吊架，如下图4所示；

④桥架多层敷设时其层间间距一般为：电力电缆间应不小于0.3m，控制电缆间应不小于0.2m，弱电电缆与电力电缆间应不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；

⑤直线段桥架沿墙敷设时，每节的固定点不少于2个，在转角、分支处和端部均有固定点；

⑥水平桥架安装时应保证横平竖直，其水平偏差不超过2‰，全长不大于20mm；

⑦用圆钢或角钢做固定吊架时，同一趟水平桥架的吊架长度一致，圆钢吊架套丝长度一致，吊架伸出横担支架长度一致且不超过50mm。如图5、图6所示：

图3 水平四通支吊架设置情况

图4 增加支吊架安装情况

图5 桥架圆钢吊架安装示意图

⑧用槽钢或角钢做固定支架、吊架，槽钢或角钢开口方向一致且横竖均在一条直线上。

⑨吊架与横担支架间使用螺母紧固，平垫、爪型垫齐全，螺母外露丝扣长度一致。

⑩桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.3m，水平桥架的连接处不得设置在墙体中间。

图6 桥架角钢吊架安装示意图

注意：1、支吊架及固定螺栓规格按设计及规范要求决定。

2、固定螺栓采用爪型垫片。

⑪水平同向桥架应根据策划排布尽量安排同层或平行安装，间距均匀，支吊架合用或形式统一。

⑫多层水平桥架敷设转弯处，应平行一致。

⑬水平桥架的弯通、三通安装示意图如图7、8所示：

图7 水平桥架弯通安装示意图

图8 水平桥架三通安装示意图

⑭桥架绕过梁或避让其他管路时，采用爬坡连接并在两侧设置支吊架固定，支吊架设置距离满足要求，如图9、10所示：

图10 强电桥架与弱电桥架交叉点安装示意图

⑮桥架的转角、分支、终端以及与箱柜的连接处宜采用专用连接配件，严禁形成死弯。

（5）垂直桥架安装

①垂直桥架安装的固定间距不大于2m（本工程的固定间距为1.8米），沿墙安装时与墙面距离宜为50mm，间距均匀一致；

②垂直桥架安装时允许偏差不超过2‰，全长不超过20mm，如图11所示；

③桥架穿楼板和墙体时的连接位置应设置合理，连接处不得设置在楼板或墙体内，桥架接头离地面不宜超过0.5m，以便防火封堵；

④桥架穿过楼板时应在穿越洞口四周加止水台保护，止水台平整方正，高度一致且不小于80mm；

⑤竖向同层桥架安装应合用固定支架，间距均匀，支吊架材质应满足要求。敷设在电气竖井内的电缆桥架，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3~5层应设置承重支架（本工程每隔3层设置承重支架）。

7、桥架与设备连接

①桥架连接箱柜、设备，安装时横平竖直，间距均匀一致；与配电箱连接时连接位置居中；

②桥架与设备的连接宜采用专用的连接件；

③桥架与电气导管连接宜采用专用连接件，连接紧密，管与槽盒垂直。

8、桥架接地

（1）金属桥架之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列要求：

①金属桥架全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每个20~30m应增加一个连接点（本工程取20m），起始端和终点端均应可靠连接。如图12所示：

图11 竖向桥架安装示意图

图12 金属桥架与保护导体可靠连接

②非镀锌桥架本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。

③镀锌桥架本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（2）金属桥架在连接箱柜的始端和终端应与箱柜内PE排做可靠连接，在用电设备的末端与用电设备接线箱内的PE端子可靠连接。接地连接导体应符合设计要求，接地标识齐全。

（3）非镀锌桥架本体之间连接板的两端跨接保护联结导体时，跨接线应与接地螺栓连接可靠，防松螺帽或防松垫圈齐全；采用爪型垫片时，爪型垫片应紧贴桥架表面，表面绝缘层需处理。

9、桥架补偿

（1）直线段桥架长度超过30m时应设伸缩节；铝合金或玻璃钢桥架长度超过15m时应设伸缩节；桥架跨越建筑物变形缝、伸缩缝处应设置补偿装置。

（2）设置补偿装置时，桥架本身应断开，断开距离以10mm为宜，桥架内用连接板搭接，不需固定；金属桥架还应在两侧做跨接地线并留有补偿余量。

10、桥架标识

（1）所有桥架接地应做好接地标识；

（2）桥架安装完成后应对不同系统的桥架做分类标识。

11、桥架防火封堵

（1）桥架穿越楼板及电气竖井墙壁、配电室墙壁等防火分区墙壁的孔洞处，在敷设完线缆后需

要做防火封堵；内侧及外侧应采取防火材料封堵严密；

（2）封堵时先堆砌防火包，然后塞防火泥，最后在安装防火板；

（3）防火包堆砌时应密实牢固、外观整齐，防火泥封堵应均匀密实、表面平整；需封堵的孔洞较大时，宜内部用防火包，外部用防火泥覆盖，且应在孔洞的底部或两侧加耐火衬板，封堵的厚度不小于250mm或墙体厚度。

图13 桥架封堵实例

图14 桥架封堵示意图

五、质量要求

1、楼板及墙体洞口预留定位要精确，洞口平直方正，预留尺寸准确，洞口边比桥架尺寸大50mm；验收方法：尺量，模板搭设后，混凝土建筑前对预留洞口进行复核，如果有问题需立即整改，整改完成后方可浇筑混凝土；

2、材料进场验收：桥架及配件等主要材料进场必须组织验收，采用游标卡尺、卷尺对桥架规格型号、尺寸、材质厚度等进行测量，误差必须在规范允许范围内，桥架外观无变形、无损伤，涂层完好，配件齐全；

普通钢制槽盒板材的最小允许厚度必须满足下表要求：

3、桥架转弯处的弯曲半径应不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，如下表所示：

4、桥架宜敷设在易燃易爆气体管道的下，与各类管道的最小净距应符合下表要求：

5、桥架水平度及垂直度满足要求，水平桥架水平偏差不超过2‰，全长不大于20mm，竖直桥架垂直偏差不大于2‰，全长不大于20mm；

6、常见质量通病及防治措施

（1）桥架变形锈蚀严重，影响质量和观感；

控制措施：

①材料进场时必须严格执行验收程序，不走过场，全面检查，发现不合格品坚决不然进场，必须返厂处理或者补发；

②与厂家沟通，发货装车时做好垫护，尽可能避免运输过程中碰撞损伤桥架；

③到场卸货时需保护，禁止暴力拆卸，损坏桥架；

④桥架倒运及安装过程中加强桥架的保护，同时重视成品保护；

（2）桥架安装后水平度及垂直度偏差大

控制措施:

①支架安装前必须弹线定位，吊架垂直不歪斜；

②利用水准仪调整水平桥架都在同一高度；

③安装竖直桥架预留的穿楼板洞口必须在一条垂线上，预留施工时必须检查到位，否则会增加后期剔凿工程量，影响桥架的垂直度；

(3)桥架先安装，后安装其他专业管线时无法施工，导致拆除损坏已安装桥架，或者其他专业管线先施工，导致局部桥架无法安装，各专业管线间间距难以保证；

控制措施：

①各专业施工前，对管线集中区域以及配电室、设备机房、综合管廊、电气竖井等部位综合排布进行深化，合理排布，充分考虑施工空间、后期管线维修空间及各专业管线之间的安全间距，形成深化图纸，经设计及建设单位同意后实施，减少专业间冲突；

②根据深化图统筹安排各专业施工，明确各专业施工先后，严格按深化图纸执行；

(4)桥架加工时，切割处毛刺飞边未打磨清理到位，敷设线缆是划伤线缆

控制措施：

①加强对施工班组的教育培训，增强作业的质量意识和责任心；

②加强安装过程中的监督检查力度，加重处罚力度；

(5)桥架防火封堵不到位，影响消防验收

控制措施：

①强调防火封堵的重要性及整改的困难性：通过对劳务队和班组进行交底和培训，强调防火封堵的重要性，而且要保证合格率，一次封堵到位，否则整改起来相当于重做，耗时费工；

②明确封堵要求：桥架穿防火分区隔墙、配电室、风机房、发电机房、楼板等位置，必须使用防火衬板、阻火包、防火泥封堵严密，不允许使用砂浆直接封堵，不允许使用建渣填充；

③桥架内也必须封堵密实，必须检查监督到位，容易造成返工；

六、成品保护

1、桥架运输、卸货、搬运过程中必须轻拿轻放，以免桥架碰撞破坏表面涂层；

2、预埋顶板管线时，用荧光粉进行标记；桥架吊架打眼时尽量避开板内管线位置，避免打坏楼板内管线；

3、桥架安装工序不能错乱，以免与土建施工交叉污染、相互破坏；

4、敷设电缆时必须注意，防止损坏桥架；

5、桥架安装时需保护好给排水、通风、消防等其他专业管道。

七、安全环保与绿色施工措施

1、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留；

2、进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带高挂低用；作业时戴好手套，以免桥架残留毛刺割手；

3、使用人字梯必须坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,防止劈开；使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持；

4、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施，安全用电、规范用电，以防触电伤人，确保自己及他人的安全；

5、在使用电焊时，应双线到作业点，注意作业区周围及上下易燃物品，须有防火措施，必须有看护人员在场，带好防护用品；

6、照明照度满足施工要求，电源电压等级符合规范要求，一般环境不高于36V，潮湿环境不高于24V；

7、做到工完场清，不乱扔垃圾，废料分类存放，集中处理；

8、加工机具不使用时及时关闭电源，严禁加工设备空转浪费电源，夜间施工照明灯具下班后及时关闭，禁止出现“长明灯”；

9、加工桥架时应根据现场实际情况处理，以免材料浪费。

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