角接触球轴承在内外圈滚道上设计了特殊角度,根据不同的使用工况,可以选择15度、25度、40度等接触角,提高了轴承的转速与载荷承受能力。当角接触轴承装配到机床主轴上的时候,一般会以组合配对的形式,定向提升轴承性能,那么常见的配对方式有哪些?
角接触轴承配对形式
1、背对背配置,代号DB
两个角接触轴承宽端面相对,形成较大的支撑基距,能承受两个方向上的轴向载荷,每个方向上的载荷分别由一个轴承承受。这种配置形式刚性好,能承受一定倾覆力矩。
1、面对面配置,DF
两个角接触轴承窄端面相对,也能承受两个方向上的轴向载荷,但是系统刚度低,不适合承受倾覆力矩。但DF装配允许轴承座同轴度存在误差,一定程度上能缓冲主轴的轴向振动。
3、串联配置,DT
角接触轴承相同方向配对安装,载荷线平行,能在一个方向上承受较大的轴向载荷,载荷由两个轴承均匀分担,要注意,这种配置形式不能承受倾覆力矩,不然会影响设备运行。
4、三联配置,DBD
三个单列角接触轴承的三联安装,能同时承受径向、两个方向轴向的载荷。这种组配形式可能存在载荷力分配不均匀的情况,特别是高速旋转条件下,容易损伤轴承。
5、四联配置,DBB
四个单列角接触轴承配合,载荷承受能力更强。在相同内部游隙下,DBB配对的预紧力和刚度是普通组配方式的2倍,可以承受较大的极限轴向载荷。
6、自由配置
根据设备需求使用多个角接触球轴承自由组配,要严格控制外圈非基面的终磨平面尺寸公差,保证配合精度,常见于精密机床领域,安装后无需复杂调整,就能获得一定的预载荷。
配对要遵守什么原则?
1、轴承之间的预载荷是由单个组配轴承的凸出量决定的,通过调整垫圈厚度,让轴承内外环之间预加负荷处于合理范围内,提高主轴旋转精度、刚性。
2、为了保证配对轴承的整体精度,同一组轴承的精度必须保持一致,一般使用P5、P4这样的高精度等级的轴承配对。
3、轴承内环与轴颈、外环与孔径之间的配合要符合要求,太松太紧都不合适,应该结合轴承的型号、尺寸,选择合适的配合公差。
4、轴承配对使用时要严格按照配对方式的标识安装,安装错误方向会让轴承受力异常,降低轴承寿命。
实际装配过程中,角接触球轴承配对方式是多种多样的,部分高精密场合,甚至需要5-8个角接触轴承组合使用。三立轴承提醒,不管采用何种配对形式,都要选择靠谱的轴承,要是轴承质量不行,肯定会影响配对效果的。
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