北京
3月27日，巴斯夫宣布其全球首个商业化 loopamid 生产装置正式启动。该生产设施位于上海漕泾基地，年产量为 500 吨，标志着纺织行业可持续产品发展的重要里程碑。
巴斯夫集团执行董事会成员兼首席技术官柯迪文博士（Dr. Stephan Kothrade）表示：“该装置的启动再次彰显巴斯夫的创新实力。作为巴斯夫‘制胜有道’战略的重要组成部分，巴斯夫利用化学创新开发解决方案，以应对当今时代最大的挑战。loopamid 将废旧纺织品转化为有价值的资源，节约原材料，实现纺织行业闭环回收。”
loopamid 是一种完全基于废旧纺织品的再生聚酰胺 6。全新的生产设备符合纺织行业对可持续聚酰胺 6 纤维不断增长的需求。
巴斯夫总裁、单体业务部负责人阮凯明博士（Dr. Ramkumar Dhruva）表示：“巴斯夫团队以高度的热忱和奉献精神实现了 loopamid 的商业化。loopamid 背后的尖端技术使得聚酰胺6纺织品闭环回收成为可能，包括各种材料混纺的面料，比如含氨纶的混纺面料。相信 loopamid 不仅将为纺织行业循环经济作出重大贡献，还将助力巴斯夫的客户实现其可持续发展目标。”
loopamid 生产装置和产品均通过全球回收标准认证
该生产装置及 loopamid 产品均已获得全球回收标准（GRS）认证。此认证向消费者和纺织制造商证明，loopamid 由回收材料制成的，且其生产过程也符合具体的环境和社会标准的要求。如今已有第一批纱线制造商成功使用 loopamid。
loopamid 完全基于工业后和消费后的废旧纺织品
在该全新生产装置，目前巴斯夫利用纺织制造商的工业废料生产 loopamid，并将逐步增加消费后纺织品的比例。这些原材料如服装边角料等来自纺织行业的生产废弃物。这些材料由客户和合作伙伴收集并提供给巴斯夫。使用聚酰胺 6 及其他材料制成的报废旧衣物也可用于 loopamid 的生产。然而，这些废弃物的回收利用充满挑战，因为它们通常由不同的纤维、材料、染料和添加剂制成。此外，在进行消费后纺织废弃物的再生时，必须提前去除纽扣、拉链和其他配件。为了解决这些挑战，巴斯夫与合作伙伴和客户紧密合作，加速发展收集和分拣体系。
来源：尼龙产业链 编辑：张砥石 李静静 赵鹏终审：刘广伟
(神马股份)
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