辽宁
3月19日9时，在中国石油辽河油田特种油开发公司采油作业二区3号计量接转站外输取样口处，当班工人正在用新式取样器对该区所负责的406管线进行称重取样落实含水。这是该公司为准确掌握产量变化趋势，及时落实异常波动情况，新制定的外输管线取样制度。
该公司生产运行部相关负责人表示，以前该公司超稠油含水取样通常采用容量100g的小取样袋，但随着开发程度不断深入，油水关系变化复杂，传统的取样方式样本量少，难以精准反映油井的真实含水，影响产量形势把控以及下步调控措施。为准确回归含水，从2023年起，该公司就提出了井口大桶取样称重法的概念，并通过自主设计移动式单井取样、SAGD冷却取样等装置，采用取大样冷却后，进行油水分离称重计量的方式落实含水，使输差逐步从30%以上降至20%左右。
今年，该公司认真贯彻落实油田公司五届一次职代会暨2025年工作会议精神，聚焦“根本基础强化年”要求，在开发生产基础工作中持续做精做细做实，在原有井口大桶取样称重基础上，聚焦公司508、406等5条外输主管线，建立每日大样称重含水跟踪制度，生产运行部、采油管理科、地质研究所联动合作，做好沟通协调、取样化验规范以及监督工作，采油作业区根据实际情况做好各自外输管线现场取样、跟踪及分析，全力保障此项工作顺利进行。
“统一”是数据准确的基础。该公司综合近两年取样数据分析情况，在取样容器、取样频率、取样手法、取样要求上制定整齐划一标准，并创新设计“四点法”含水计算微信小程序，实现算法统一、录取便捷、结果可靠。
目前，该项制度已经成功运行3个月，不仅能够整体评价产量变化，将整体输差控制在15%以内，还能够第一时间针对含水波动大的主管线向下倒查至计量点、单井，为每周作业区分析汇报、每月“三总师”措施会审提供借鉴价值。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
