智能锁出海困局何解？曼申：模具+认证双驱动

如果一家欧洲客户，提出两周内交付符合欧盟新防火标准的锁体，请问这单接不接？相信许多企业都会露怯：一方面是模具开发的周期长，一方面是合规认证流程复杂。

然而，位于中山小榄的广东曼申智能科技有限公司，仅用10天就完成了交付。作为以ODM/OEM生产为核心的企业，曼申智能近年在出海方面取得突破，光一场广交会确立合作的海外客户就数以百计。当下出海风头正盛，不妨通过曼申智能洞察出海的风向标，也为国内市场突破当下“内卷”提供有益思考。

模具

覆盖全球92%锁型

“模具不行，智能锁出海很麻烦”，关于出海风潮，曼申智能负责人在交流中提到一个痛点。

目前，我国锁企出海重点关注欧美、中东、东南亚，仅这三个市场需求就迥然不同。例如，欧美市场倾向于安全性高的锁体，所以 Deadbolt 就能普及；中东市场通常需要满足窄门边的锁具，那么 Slim Lock 合适；东南亚更多样化，既有青睐性价比的印尼，也有追求高品质的新加坡，锁具形态千差万别。

世界那么大，锁具形态那么多，意味着锁企针对不同市场，都需要开发专用模具。然而，一套智能锁至少涉及上百个零部件，开发周期平均超过45天，成本高昂。何况要求还高，例如前年有家代工厂仅因模具未充分考虑美标锁体厚度差异，3000套产品就被美国客户退货，类似事件并非孤例。

还有，模具设计能否实现模块化也是要点，否则就意味着每进入一个新市场都要重新开发。因此，成熟的ODM/OEM企业不仅要确保模具种类足够丰富，还要尽可能追求模块化以降本增效，这依赖于完备的模具数据及卓越的模具设计。

据悉，曼申智能历时5年，已构建覆盖全球92%锁型的“产品矩阵库”，并耗资1.2亿建立模具数据中心，存储方案500余套。同时，开发模块化锁体结构，替换局部组件即可适配，交付周期从35日缩短为10日。如此，不仅为各类明星产品奠定了成功的基石，也为中国制造飞向世界舞台配备了强力的助推器。

“仅2024年，我们就开发了300余套模具，形成了‘锁具超市’型的供给能力，希望帮助中国智能锁覆盖全球每个角落”，曼申负责人表示。

认证

CNAS国家级实验室

除了模具，智能锁在出海过程中的另一个关键，是认证。对于任何智能锁产品而言，进入海外市场的第一道门槛就是满足当地的质量、性能和安全标准。

当前，公认合规认证严格的地区，主要集中在欧美日韩。例如，美国UL认证平均耗时68个月，欧盟CE电磁兼容测试常让锁企被迫重构电路。新兴市场的合规认证也在逐步升级，例如沙特的SASO认证就直接引入了部分CE标准，对耐高温性能要求严苛。毫无疑问，合规认证越来越严，是全球的趋势。

在这种情况下，曼申智能的CNAS国家级实验室，就成为了其关键优势。实验室可前置完成UL、CE、SASO等18项国际认证，特别是独创的“认证模块化”方案，通过对核心部件预认证，将整锁认证周期缩短60%。此外，曼申智能还曾为国内某家电巨头提供“免验厂”出海服务，助力其东南亚订单增长3倍。

为支撑更多中国智能锁走向全球，曼申智能在2018年成立了中国智能锁共享产业平台（CSLP），建设了建面3.5万㎡、年产能百万级的生产基地。多年来，CSLP与众多客户建立了合作关系，包括西门子、三星、海尔、TCL、万科等头部企业。据反馈，2023年通过该平台出海的品牌，有72%实现“首单即盈利”，较行业平均水平高出3倍。

“出海是必要的，看遍世界的标准，也有助于提升自己的水准”，当前曼申智能还在争取与更多国际认证机构合作，以帮助更多锁企克服出海路上合规认证的障碍。

留洋归来

反哺中国市场

当前，国内市场深陷“价格战”，破局关键在于广纳世界智慧、反哺中国精工。曼申负责人指出，通过积极参与CES、IBS、迪拜BIG5等国际展会，曼申智能既服务了海外品牌客户，也为国内企业提供了有益的洞察及支持。

曼申智能认为，中国智能锁的未来属于如“水电煤”般的基础设施型企业，CSLP通过“三大中台”可提供全面支撑。在技术中台，年均研发投入超营收的15%，累计持有217项专利；在制造中台，柔性产线支持“100套起订”，试错成本降低80%；在认证中台，依托自建CNAS国家级实验室，将出海认证成本降低至“十万级”。

谈及中国市场，曼申负责人表示，CSLP将依托“技术反哺”与“场景下沉”两大策略，持续深耕本土市场。其海外产品线中的外观新概念，被灵活融入国内设计，为产品注入更多创新元素。同时，联合一线品牌推出旧房改造和适老化锁具方案，精准切入二线以下城市，进一步拓展消费场景。

如今，曼申智能经历了“留洋”的历练，打磨了更卓越的技术与更成熟的运营，这些成果正深化为未来深耕国内市场的底蕴。